3.3.3 dxf 繪圖
三維繪圖軟件citia、pro/e、autocad等均可將三維實(shí)體數(shù)據(jù)直接生成數(shù)控加工代 碼。dxf文件是許多cad/cam軟件所共享互換的一種圖形交換數(shù)據(jù)文件，系統(tǒng)可從 cad/cam軟件生成的dxf格式文件中自動(dòng)的提取關(guān)鍵信息，然后轉(zhuǎn)化為數(shù)控系統(tǒng)所需 求的加工零件的指令代碼，無需人工干預(yù)，形成計(jì)算機(jī)自動(dòng)傳輸數(shù)據(jù)要求的格式[38]?；?pmac加工中心數(shù)控系統(tǒng)以visualbasic6編寫稈序讀取dxf文件，并目.從給定段的給定 對(duì)象中提取特定代碼和值，生成數(shù)控加工程序，如圖3-9所示。
3.3.4手輪功能
手輪功能在機(jī)床使用中占有很重要的位置，工件對(duì)刀、各軸微動(dòng)控制都需要用到手輪。 手輪功能的實(shí)現(xiàn)難點(diǎn)在于手輪和被控軸運(yùn)動(dòng)的跟隨性，跟隨性可分為兩個(gè)方面，移動(dòng)距離 和移動(dòng)速度?；趐maccnc加工中心數(shù)控系統(tǒng)研究了一種基于vb和pmac實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng) 手輪控制的方法，利用vb編寫實(shí)現(xiàn)手輪功能的上位機(jī)軟件，實(shí)現(xiàn)手輪數(shù)據(jù)的獲取與處理, 利用pmac控制各軸的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)的手輪控制[39]。
手輪通過串口與上位機(jī)相連接并實(shí)現(xiàn)通訊。手輪相當(dāng)于一個(gè)旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)手輪即 可發(fā)出連續(xù)的八位十六進(jìn)制數(shù)a，每一個(gè)手輪位置都有獨(dú)立的位置數(shù)a。上位機(jī)接收到當(dāng) 前手輪位置a1之后，將其與上一次的位置a0做差，得到差值a，若a>0則代表手輪正 轉(zhuǎn)，若a<0則代表手輪反轉(zhuǎn)。然后將i a i作為手輪移動(dòng)距離。將當(dāng)前手輪控制的機(jī)床 軸號(hào)存放在變量axis中，手輪關(guān)閉時(shí)axis = 0,手輪切換到x、y、z、a時(shí)axis分別等 于1、2、3、4。將手輪的倍率存放在變量mag中，手輪倍率為1、10、100時(shí)，mag分別 等于1、10、100。vb軟件具體運(yùn)行過程如下：
在 vb 軟件中，通過命令 retum_value = pmacgetresponsea(devicenumber, response, 255, #1 p)實(shí)現(xiàn)軸的選擇。通過給字符串變量 bl 賦值，實(shí)現(xiàn)倍率的控制，即：bl = mag * △。通過命令 return_value = pmacgetresponsea(0, response, 2, # + str(n) + j:- & bl)實(shí)現(xiàn)
選定軸的輪動(dòng)，實(shí)現(xiàn)手輪功能流程圖如圖3-10所示：
3.4本章小結(jié)
基于pmac數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)利用vb6.0開發(fā)簡(jiǎn)單合理的人機(jī)界面，闡述了上位機(jī)與 下位機(jī)pmac運(yùn)動(dòng)控制器的通訊動(dòng)態(tài)鏈接庫pcomm32中常用的函數(shù)，如何在vb環(huán)境下 對(duì)pmac卡初始化，重點(diǎn)闡述以宏程序?yàn)槔治鋈绾伟裦anuc格式的程序轉(zhuǎn)成pmac 卡識(shí)別的程序，加工程序仿真圖形中r編程，讀取dxf文件，利用上位機(jī)實(shí)現(xiàn)手輪功能。
本文采摘自“基于pmac的加工中心開放式數(shù)控系統(tǒng)研究”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！
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