正確操作是保證破碎機(jī)連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當(dāng)或者操作過程中疏忽大意，往往是造成設(shè)備和人身事故的主要原因。下面就來了解下反擊式破碎機(jī)的特點(diǎn)與操作注意事項(xiàng)。
反擊式破碎機(jī)的特點(diǎn)：
1、轉(zhuǎn)子的背板能承受轉(zhuǎn)子*的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和錘頭的沖擊破碎力。
2、經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)成低轉(zhuǎn)速、多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度較一般反擊破降低20%-25%，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力。
3、具有三級破碎以及整形的功能，因而破碎比大，產(chǎn)品形狀呈立方體，可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)。
4、合理的板錘結(jié)構(gòu)，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點(diǎn)，可大縮短換板錘的時(shí)間。
5、以新的制造技術(shù)，研制成功一種高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質(zhì)，解決了硬物料的破碎性難題。大大提高了板錘的使用壽命。
6、*的反擊齒板、無鍵聯(lián)接。
7、反擊破配有多功能液壓站，具有液壓高速排料間隙，反擊板穩(wěn)定減振以及機(jī)體自動(dòng)開啟等多功能。
反擊式破碎機(jī)的操作注意事項(xiàng)：
啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：在反擊式破碎機(jī)啟動(dòng)以前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查。檢查破碎齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸；檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，若有大塊礦石，必須取出；檢查聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)、皮帶輪和飛輪的保護(hù)外罩是否完好、三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適、儲油（或干油儲油器）油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況、電氣設(shè)備和信號系統(tǒng)是否正常，等等。
操作中的注意事項(xiàng)：
（l）在啟動(dòng)反擊式破碎機(jī)前，應(yīng)該首先開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)，經(jīng)3～4min后，待油壓和油流指示器正常時(shí)，再開動(dòng)破碎機(jī)的電動(dòng)機(jī)；啟動(dòng)以后，如果破碎機(jī)發(fā)出不正常的聲音，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明和消除弊病后，從新啟動(dòng)機(jī)器；破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)后經(jīng)一段時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可開動(dòng)給礦設(shè)備。給入破碎機(jī)的礦石應(yīng)逐漸增加，直到滿載運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）操作中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔；而且給礦塊的zui大尺寸不應(yīng)該大于給礦口寬度的0.85倍。同時(shí)，給礦時(shí)嚴(yán)防非破碎物進(jìn)入破碎機(jī)。