后張法預制箱梁鋼筋的加工及安裝
（一）鋼筋的保存和堆放
鋼筋經(jīng)試驗合格后進入施工現(xiàn)場，分類掛牌架空堆放，并采取防潮、防雨、防污染等措施，確保鋼筋表面無銹蝕。
（二）鋼筋的加工
鋼筋加工前必須進行調直和除銹，嚴格按圖紙要求下料。鋼筋的制作采用機械和手工加工相結合。
（三）鋼筋的安裝
鋼筋的綁扎工作直接在預制箱梁臺座上進行，綁扎分兩次進行，首先綁扎底板及腹板鋼筋，支外模，吊入內模，再綁扎頂板鋼筋。鋼筋綁扎應嚴格按設計圖紙要求并控制在規(guī)范要求的最小誤差范圍之內。普通鋼筋若與通氣孔、鋼絞線位置發(fā)生沖突時，根據(jù)圖紙要求,可適當調整鋼筋位置。主筋縱向搭接采用電弧搭接焊，接頭雙面焊縫的長度應≥5d，單面焊縫的長度應≥10d（d為鋼筋直徑），焊條應采用“506”。
鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處且接頭應相互錯開布置，對于綁扎接頭應不小于１.3倍搭接長度，同一截面接頭個數(shù)受壓區(qū)≤50%，受拉區(qū)≤25%。
波紋管的固定：波紋管定位筋直線部分間隔100cm一道，曲線部分按50cm一道，波紋管定位筋采用 “#”字型φ8鋼筋，并與普通鋼筋焊接牢固。錨墊板安裝同波紋管垂直且位置準確。波紋管道坐標在梁長方向偏差值不大于30mm，梁高方向偏差不大于10mm；管道同排間距偏差不大于10mm，上下層間距偏差不大于10mm。
（四）波紋管的檢查：
波紋管在安裝好后逐根檢查定位鋼筋。應確保波紋管軸心坐標偏差不超過5mm，檢查的方法是用尺量。波紋管破損檢查的具體辦法是：逐段、逐根用手摸，當手觸摸時如感覺有利口，如有穿孔現(xiàn)象，立即用膠帶裹緊密封，在波紋管全部檢查完畢后，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格后，再吊入內模進行下道工序。