專注于資產(chǎn)管理策略能夠?qū)Χ鄠€(gè)運(yùn)營(yíng)指標(biāo)產(chǎn)生積極的影響，如整體設(shè)備績(jī)效（oee）和凈資產(chǎn)回報(bào)率（rona）等等。反過(guò)來(lái)，這些指標(biāo)也提高了生產(chǎn)力指標(biāo)，包括降低了各種形式的風(fēng)險(xiǎn)和可預(yù)見(jiàn)支出，提高了數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策制定和員工激勵(lì)。
“不景氣的經(jīng)濟(jì)環(huán)境會(huì)大量削減維護(hù)預(yù)算，”在2010年的移動(dòng)資產(chǎn)管理全球展望報(bào)告中，自動(dòng)化研究咨詢（arc）集團(tuán)的拉爾夫?里約這樣說(shuō)?！斑@會(huì)付出昂貴的代價(jià)，用提高速度來(lái)取代預(yù)防工作，這會(huì)造成惡性循環(huán)。相反，制造企業(yè)應(yīng)優(yōu)化而不是降低性能?！?br>維護(hù)是運(yùn)行的核心
經(jīng)濟(jì)低迷使許多制造商加大了新設(shè)備的投資。在2010年對(duì)過(guò)程自動(dòng)化用戶的研究中，arc咨詢集團(tuán)的報(bào)告說(shuō)：88％員工使用的自動(dòng)化系統(tǒng)超過(guò)了制造商的工作日期，42％的用戶承認(rèn)：目前沒(méi)有生命周期的更新計(jì)劃。
鑒于設(shè)備維護(hù)是工廠中最大的可控支出之一，必須包含在一個(gè)生命周期的計(jì)劃中。此外，它應(yīng)該是可靠性改進(jìn)計(jì)劃的一個(gè)組成部分，因?yàn)樗菣C(jī)器吞吐量、可用性和必要備件庫(kù)存的關(guān)鍵。
一旦庫(kù)存組織有序，維修策略到位，用戶可以優(yōu)化備件庫(kù)存，減少不必要的零件的數(shù)量。此外，過(guò)程的數(shù)據(jù)收集和分析可以通過(guò)今后的實(shí)施來(lái)加以改進(jìn)，如制定一個(gè)路線圖，管理老設(shè)備的報(bào)廢與更新。
為了說(shuō)明資本開支項(xiàng)目，維護(hù)應(yīng)該被當(dāng)作生產(chǎn)力的核心。用戶的庫(kù)房就是戰(zhàn)略維護(hù)改進(jìn)實(shí)踐的起點(diǎn)，如最小化設(shè)備生命周期的成本，最大化生產(chǎn)設(shè)備的性能。
綜合方法獲得多種收益
許多制造商努力使一個(gè)綜合的資產(chǎn)管理策略實(shí)施到位，優(yōu)化必要的時(shí)間和投資，因?yàn)樘嗟馁M(fèi)用在爭(zhēng)奪有限的預(yù)算。制造業(yè)就業(yè)和其他因素的趨勢(shì)正在走向融合，使資產(chǎn)管理要優(yōu)先考慮。
案例分析。根據(jù)《工廠服務(wù)》雜志估計(jì)：在10位維護(hù)員工退休后，只能招收3至7名新員工，這明顯增加了人力資源的缺口。另外，來(lái)自分層知識(shí)管理研究中心報(bào)告的數(shù)據(jù)說(shuō)：42％的企業(yè)知識(shí)存儲(chǔ)在員工身上，26％的知識(shí)記錄在紙上，20％的知識(shí)用電子形式存儲(chǔ)在服務(wù)器上。為了填補(bǔ)這種資源的空缺，非常有必要實(shí)施資產(chǎn)管理項(xiàng)目。雖然上面的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)讓人非常氣餒，但資產(chǎn)管理項(xiàng)目的開展相對(duì)簡(jiǎn)單。如果制造商按照組件分銷商和供應(yīng)商的現(xiàn)有關(guān)系，應(yīng)該使用用戶定制、可擴(kuò)展而性價(jià)比高的解決方案。
綜合資產(chǎn)管理的效益有：
●oee：保證正常運(yùn)行時(shí)間是實(shí)施資產(chǎn)管理策略的關(guān)鍵，因?yàn)樗闹攸c(diǎn)是確保人員、備件和流程優(yōu)化來(lái)支持設(shè)備。它還提供資產(chǎn)績(jī)效趨勢(shì)數(shù)據(jù)的可視化，可按照設(shè)備或者排班來(lái)顯示，這有助于實(shí)現(xiàn)持續(xù)不斷地改進(jìn)。
●rona：降低庫(kù)存數(shù)量、維護(hù)成本和停機(jī)事件，提高生產(chǎn)效率，帶動(dòng)財(cái)務(wù)表現(xiàn)和可預(yù)測(cè)性。
●員工的參與和激勵(lì)：維護(hù)人員的數(shù)量減小，就需要剩下的人員具有合手的工具，做出更好的決定，維持工廠生產(chǎn)的績(jī)效。
開始實(shí)施
把資產(chǎn)管理進(jìn)化為主動(dòng)的行動(dòng)，管理制造設(shè)施的戰(zhàn)略組件可以分階段進(jìn)行，步驟如下：
第一步：評(píng)估需求，設(shè)定目標(biāo)。
任何資產(chǎn)管理策略的第一步都是要檢查目前的情況，同時(shí)要牢記業(yè)務(wù)的優(yōu)先級(jí)，如過(guò)程驗(yàn)證的級(jí)別要高于正常運(yùn)行時(shí)間的級(jí)別，環(huán)境影響的級(jí)別要超過(guò)生產(chǎn)率的級(jí)別。
為了建立改進(jìn)的基線，第一要了解流程運(yùn)行的層次結(jié)構(gòu)，確定設(shè)備的優(yōu)先級(jí)和風(fēng)險(xiǎn)。第二要了解設(shè)備的可維護(hù)組件和它們生命周期的狀態(tài)。舉例來(lái)說(shuō)，所有的組件是否可使用、可維護(hù)、可更換或者可報(bào)廢？最后要了解庫(kù)存的內(nèi)容，確定所有備件的存放位置，確保能支持設(shè)備的運(yùn)行。
這些數(shù)據(jù)將作為今后決策和優(yōu)化庫(kù)存的信息。它還能降低關(guān)鍵設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)，并為工廠資產(chǎn)未來(lái)的管理提供依據(jù)，包括預(yù)防性維護(hù)的項(xiàng)目?jī)?yōu)化、庫(kù)房?jī)?yōu)化、機(jī)器制造商變更和保修查詢。這種數(shù)據(jù)收集和智能聚集步驟可通過(guò)組織內(nèi)部完成，也可加上備件設(shè)備制造商。
一旦完成了數(shù)據(jù)收集，評(píng)估了關(guān)鍵領(lǐng)域，列出需要改進(jìn)的地方，并定義今后的目標(biāo)，這樣就可以建立一個(gè)可實(shí)施的資產(chǎn)管理計(jì)劃。通常情況下，請(qǐng)一位資深的、有經(jīng)驗(yàn)的維護(hù)顧問(wèn)是開始實(shí)施時(shí)最有幫助的方法。
第二步：制定一個(gè)資產(chǎn)管理策略。
目標(biāo)制定活動(dòng)將為用戶的資產(chǎn)管理策略設(shè)計(jì)建立模塊，這可能會(huì)包括這些元素：
●庫(kù)房管理的重新設(shè)計(jì)；
●維護(hù)修理操作（mro）過(guò)程管理的重新設(shè)計(jì)；
●報(bào)告和儀表盤的創(chuàng)建；
●多余備件的處理、拋售、和/或供應(yīng)商管理協(xié)議；
●預(yù)防性維護(hù)活動(dòng)的變更。
庫(kù)房管理的重新設(shè)計(jì)：首先要檢查現(xiàn)有庫(kù)房的布局及備件管理工具，包括現(xiàn)有的軟件、標(biāo)簽和跟蹤解決方案。確定布局，讓員工能快速且方便地找到那些設(shè)施中經(jīng)常需要的部件。
考慮進(jìn)行一次最小庫(kù)存單位（sku）的合理化評(píng)估，按照先進(jìn)材料公布研究公司（amrresearch）的定義，這是“一個(gè)分析過(guò)程，用來(lái)評(píng)判一個(gè)公司庫(kù)存增加、保持或減少部件的優(yōu)缺點(diǎn)?！辈灰獮榱讼到y(tǒng)購(gòu)買備件，而忽略對(duì)維持正常運(yùn)行時(shí)間的重要性，成為昂貴的“備件綜合癥”的犧牲品。一個(gè)sku合理化過(guò)程可以幫助公司創(chuàng)建一個(gè)合理的備件數(shù)量方案–使得能夠方便跟蹤和較少庫(kù)存。
mro過(guò)程管理的重新設(shè)計(jì)：一旦用戶對(duì)庫(kù)存進(jìn)行了優(yōu)化，綜合資產(chǎn)管理策略的下一個(gè)關(guān)鍵步驟是建立備件修理或更換的最佳實(shí)踐。最小化用戶的庫(kù)存，優(yōu)化用戶的修理過(guò)程，建立一個(gè)可操作的報(bào)告結(jié)構(gòu)是最大化自動(dòng)化投資的可持續(xù)方式?？煽啃愿倪M(jìn)使用過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，跟蹤和了解過(guò)程和設(shè)備的失效所帶來(lái)的后果，并推薦優(yōu)先行動(dòng)。
優(yōu)化用戶的修理過(guò)程，包括跟蹤每個(gè)組件的生命周期。當(dāng)組件在線出現(xiàn)故障，用戶需要記錄：在什么地方、什么時(shí)間以及故障的原因，并確定它是否在保修期內(nèi)。為了對(duì)保修細(xì)節(jié)進(jìn)行跟蹤并方便處理，庫(kù)房標(biāo)簽系統(tǒng)應(yīng)包括每個(gè)備件的保修信息，追蹤其合格性。有效管理產(chǎn)品的保修期可以幫助用戶守住運(yùn)行的底線。
還應(yīng)當(dāng)跟蹤送去修理的備件。一家供應(yīng)商可能會(huì)派遣現(xiàn)場(chǎng)專家對(duì)修理過(guò)程進(jìn)行管理，并提供清晰、明白的故障分析。這種分析對(duì)今后不斷地改進(jìn)非常重要，幫助作出有益的、重要的決定。例如，如果一個(gè)部件需要不斷地維修或一個(gè)老化的部件出現(xiàn)了故障，它是一臺(tái)機(jī)器需要更新或者調(diào)整的主要候選項(xiàng)。
為有效地管理mro，典型節(jié)省的內(nèi)容包括：修理價(jià)格要與新的部件、保修恢復(fù)、庫(kù)存費(fèi)用進(jìn)行對(duì)比，還要考慮持有成本、管理、新購(gòu)買、減少修理，以及提高生產(chǎn)正常運(yùn)行時(shí)間。跟蹤這些數(shù)據(jù)可以幫助用戶發(fā)現(xiàn)改進(jìn)系統(tǒng)和流程的機(jī)會(huì)。
報(bào)告和儀表盤創(chuàng)建：這個(gè)階段可以有多種形式和多種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。在評(píng)估和目標(biāo)設(shè)定階段，用戶可能會(huì)決定有必要建立一個(gè)oee信息系統(tǒng)，創(chuàng)建儀表板顯示正常運(yùn)行時(shí)間、生產(chǎn)速度和質(zhì)量。前面mro過(guò)程管理的重新設(shè)計(jì)也可以提供顯示信息，建立一個(gè)可用和可操作的報(bào)表工具。
多余備件的處理、拋售、和/或供應(yīng)商管理協(xié)議：庫(kù)存減少是一個(gè)主要的生產(chǎn)力目標(biāo)，因?yàn)樗鼮槠渌Y產(chǎn)釋放了預(yù)算。減少或處理多余或無(wú)效的庫(kù)存，同時(shí)填補(bǔ)了評(píng)估過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的關(guān)鍵缺口。
請(qǐng)記住，用戶可能有資源幫助完成自己的庫(kù)存目標(biāo)。例如，當(dāng)?shù)胤咒N商也許能夠幫助用戶從自己的庫(kù)存中供應(yīng)一半量的備件，讓用戶節(jié)省了計(jì)劃中的一半。此外，用戶的設(shè)備供應(yīng)商可以簽署現(xiàn)場(chǎng)備件管理協(xié)議，讓用戶在需要時(shí)才購(gòu)買備件。
預(yù)防性維護(hù)活動(dòng)的變更：用戶越明白自己設(shè)施的需求和挑戰(zhàn)，預(yù)防性維護(hù)（pm）活動(dòng)就越需要調(diào)整和高效。用戶可以選擇有資源的供應(yīng)商，通過(guò)專家定期的訪問(wèn)和服務(wù)，制定和維持一個(gè)pm項(xiàng)目，充分保證部件的更換，以及24/7遠(yuǎn)程故障排除--從而解放操作設(shè)備和制造產(chǎn)品的員工。
第三步：實(shí)施用戶獨(dú)特的解決方案。
在建立設(shè)施的正常工作底線、制定計(jì)劃支持業(yè)務(wù)目標(biāo)和減少風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)之后，用戶的資產(chǎn)管理投資會(huì)更加準(zhǔn)確、明了和有效。
用戶計(jì)劃的結(jié)構(gòu)決定了實(shí)施路徑。例如，用戶可以使用現(xiàn)有的員工和流程，實(shí)施簡(jiǎn)單的、直接的解決方案，如庫(kù)存的處置或處理。但是，當(dāng)涉及到更復(fù)雜的流程實(shí)施或重新設(shè)計(jì)，如庫(kù)房或mro流程再造，尋求外部專家?guī)椭O(shè)計(jì)和執(zhí)行正確的實(shí)施計(jì)劃，并由組織協(xié)助改變管理流程，這能節(jié)省時(shí)間和工作。資產(chǎn)管理專家可以幫助用戶推薦工具和流程，使之能適合組織，并建立持續(xù)改進(jìn)，使用戶的投資能帶來(lái)最大價(jià)值。
第四步：測(cè)量和不斷優(yōu)化的過(guò)程。
最成功的資產(chǎn)管理策略需要設(shè)備、流程和人員的改變。因此，必須要有一套工作文件，記錄工廠關(guān)鍵資產(chǎn)和設(shè)備的變化。從設(shè)備購(gòu)置到改造完成期間，盡一切可能，使用庫(kù)存中的備件，減少購(gòu)買需求，要盡量減少現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品的變化。
在設(shè)備采購(gòu)或改造完成之后，更新主目錄，并相應(yīng)調(diào)整庫(kù)存。這方面的工作提供了可度量的數(shù)據(jù)，可以變成用戶可操作的信息，幫助未來(lái)的決策，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
提高正常運(yùn)行時(shí)間
一個(gè)成功的資產(chǎn)管理策略可以幫助制造商最大化正常運(yùn)行時(shí)間，最小化不必要的成本，使他們能夠?qū)Ｗ⒂谧约鹤钌瞄L(zhǎng)的--生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品，并讓他們的客戶滿意。
這恰恰是一個(gè)領(lǐng)先的設(shè)備制造商，在其傳輸設(shè)備制造工廠低效庫(kù)存管理的寫照，先前因?yàn)槿狈γ鞔_指標(biāo)而苦惱。其庫(kù)存的增長(zhǎng)和備品數(shù)量的不準(zhǔn)確是導(dǎo)致運(yùn)輸設(shè)備成本較高的原因，經(jīng)常把其中西部的工廠置于產(chǎn)生重大停機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)之中。
使用了羅克韋爾自動(dòng)化資產(chǎn)管理工具中的庫(kù)存管理，該制造商能夠?qū)崿F(xiàn)工廠的整體庫(kù)存減少，價(jià)值高達(dá)190萬(wàn)美元。庫(kù)存的品種超過(guò)了41,000個(gè)特定項(xiàng)，顯示的工廠部件數(shù)量要比管理者預(yù)想的超出20000多件。
自從項(xiàng)目實(shí)施以來(lái)，羅克韋爾自動(dòng)化的現(xiàn)場(chǎng)支持工程師幫助用戶改進(jìn)了它的庫(kù)存，按照上述步驟，開始于庫(kù)房的詳細(xì)分析和所有備件的位置，識(shí)別的準(zhǔn)確率從過(guò)去的68%提到98.6%。確保在需要時(shí)，關(guān)鍵的備件就在手邊，該公司提高了準(zhǔn)時(shí)交貨的數(shù)量，并顯著減少了停機(jī)。
該項(xiàng)目使制造商能夠?qū)Ｗ⒂谏a(chǎn)更多高質(zhì)量的產(chǎn)品，使之用提高了生產(chǎn)力，確保了準(zhǔn)確交貨時(shí)間，最終獲得了更多的利潤(rùn)。
像這樣聰明的公司知道，成功的資產(chǎn)管理項(xiàng)目最大化正常運(yùn)行時(shí)間，保證收益。有了正確的資產(chǎn)管理策略實(shí)施，制造商能實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的增長(zhǎng)，保持市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。