聯(lián)誠(chéng)精密開發(fā)的鑄造靜壓線于2022年3月開始試運(yùn)行，目前已經(jīng)正式開始批量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件。該線各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化智能化的融合，人均產(chǎn)出大幅提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶認(rèn)可。鑄造靜壓線砂箱尺寸為1200x850x350(上箱)/350mm(下箱)，適用于高精度、形狀復(fù)雜的鑄件，可以滿足家用轎車、商用車、商業(yè)壓縮機(jī)、液壓機(jī)械、工程機(jī)械、高鐵等行業(yè)的要求。
鑄造靜壓線有下述優(yōu)點(diǎn)：
1.提高生產(chǎn)效率。采用了智能化的鑄造設(shè)備和機(jī)器人等，可以通過自動(dòng)化操作和監(jiān)控，避免人為操作失誤，減少等待時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，速度達(dá)到100箱/小時(shí)。
2.提高產(chǎn)品質(zhì)量。采用了高精度、高穩(wěn)定的鑄造設(shè)備和控制系統(tǒng)?？梢酝ㄟ^技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)精確控制和管理，降低廢品率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3.降低生產(chǎn)成本?？梢酝ㄟ^優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少人工成本、降低能耗等方式降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
4.改善工作環(huán)境。采用了先進(jìn)的除塵、通風(fēng)、降噪等設(shè)備，可以改善生產(chǎn)環(huán)境，減少噪音、粉塵等對(duì)工人身體健康的危害。
5.提高空間利用率。通過優(yōu)化工藝流程大幅減少占地面積。
鑄造靜壓線采用知名品牌的砂處理系統(tǒng)、鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、自動(dòng)澆注系統(tǒng)、熔煉電爐。通過先進(jìn)的通訊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備間的數(shù)據(jù)交互。通過引入智能化設(shè)備和系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
為滿足不同鑄鐵的檢測(cè)需求，鑄造靜壓線配備先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和試驗(yàn)儀器，包括獨(dú)立的鑄鐵材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室、直讀光譜分析儀、鹽霧試驗(yàn)機(jī)、電液式伺服萬能試驗(yàn)機(jī)、硬度機(jī)、金相顯微鏡等。
中頻電爐帶有流量監(jiān)控系統(tǒng)，可以智能監(jiān)控爐體冷卻狀況。配置余熱回收裝置，用于冬天車間供暖。
通過先進(jìn)的鐵水自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，打通了電爐與澆注環(huán)節(jié)，解決了之前鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)無法全流程除塵的難題，保證了清潔生產(chǎn)。該系統(tǒng)還自動(dòng)稱量鐵水重量并預(yù)警，提高了出爐的重量精度。鐵水自動(dòng)裝運(yùn)系統(tǒng)還能夠保證現(xiàn)場(chǎng)工人的安全，改善工人的工作環(huán)境。
聯(lián)誠(chéng)精密嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量、安全、環(huán)保管理體系，在公司各職能部門的配合下，強(qiáng)化內(nèi)部管理，以“生產(chǎn)安全，提升質(zhì)量”為突破口，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，注重細(xì)節(jié)管理，嚴(yán)格過程監(jiān)督及歸納總結(jié)，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，踐行“走高端路線，鑄優(yōu)秀品質(zhì)”的承諾！
供稿: 聯(lián)誠(chéng)精密 重機(jī)事業(yè)部