設(shè)備構(gòu)成
反沖洗過(guò)濾器[智能（差壓）控制型]由以下部分構(gòu)成
1、殼體--主要起進(jìn)水、出水、分隔、支撐聯(lián)接等作用。
2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)--反沖洗時(shí)帶動(dòng)封盤(pán)、吸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、差壓控制系統(tǒng)--設(shè)定過(guò)濾器進(jìn)、出水反沖洗壓差，同時(shí)反饋信息實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器適時(shí)反沖洗。
4、分度機(jī)構(gòu)--精確地進(jìn)行分度，保證反沖洗時(shí)封盤(pán)、吸盤(pán)準(zhǔn)確的逐個(gè)封住濾芯。
5、排污系統(tǒng)-- 包括電動(dòng)排污閥、手動(dòng)排垢閥及相關(guān)的管路，電動(dòng)排 污閥的主要是控制過(guò)濾器反沖洗時(shí)的排污；手動(dòng)排垢閥必要時(shí)可排除沉積在過(guò)濾器底部的雜質(zhì)。
6、濾芯--過(guò)濾器內(nèi)含有一圈（或多圈）濾芯，反沖洗時(shí)僅一只（或一組）在反沖洗外其余仍在過(guò)濾。
7、電控系統(tǒng)--控制過(guò)濾器的過(guò)濾、反沖洗及排污等動(dòng)作。
8、其它--包括壓力表、手動(dòng)排氣閥、它是過(guò)濾器的輔助和觀察部件。
工作原理
隔板、濾芯將過(guò)濾器筒體分隔為進(jìn)水腔和出水腔，內(nèi)部配有多組濾芯。含有固體懸浮顆粒的水（介質(zhì)）由入水口進(jìn)入過(guò)濾器進(jìn)水腔，由進(jìn)水腔分配至各個(gè)濾芯網(wǎng)筒內(nèi)，經(jīng)濾芯網(wǎng)筒過(guò)濾后符合要求的合格水，匯集于上下隔板間的出水腔，由出水口排出經(jīng)管道到達(dá)用戶(hù)使用地點(diǎn)；目標(biāo)懸浮顆粒(注：目標(biāo)懸浮顆?！冈辛酱笥谶^(guò)濾精度的懸浮顆粒)被截留在濾芯網(wǎng)筒的內(nèi)表面。
隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，被截留在濾芯網(wǎng)筒內(nèi)表面的目標(biāo)懸浮顆粒也逐漸增加，濾芯逐漸被堵塞，導(dǎo)致濾芯內(nèi)外兩側(cè)的壓差逐漸上升。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的反沖洗差壓時(shí)（或過(guò)濾時(shí)間），控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出反沖洗指令，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)封盤(pán)、吸盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，分度機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)逐個(gè)到達(dá)濾芯的位置，排污閥的適時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉，在系統(tǒng)自身壓力的作用下，出水腔中的水由濾芯外向內(nèi)反沖洗，帶有雜質(zhì)的反沖洗水由排污閥排出。重復(fù)上述過(guò)程，直到所有的濾芯都反沖洗完畢，從而恢復(fù)濾芯的功能至初始完好狀態(tài)。
關(guān)鍵詞：排污閥 電控系統(tǒng) 壓力表 手動(dòng)排氣閥