糖化酶的分離純化是利用膜分離技術而在生產工廠按照其膜分離的技術參數標準制造的大型機械設備，其設備能夠起分離的作用，效果超出傳統的分離方式。
糖化酶的分離純化特點：
1、結構設計緊湊，體積小，安裝使用方便，操作簡單，設備運行穩(wěn)定。
2、循環(huán)體積小(<1l)，分離效果好,清洗方便，膜芯可*循環(huán)使用。
3、動力組件采用進口柱塞泵，高壓力，高效率，耐腐蝕，衛(wèi)生級別高，壓力可達60公斤。
4、變頻器調速功能，精確控制流量與壓力，減少能量損耗，同時避免開機時對膜組件沖擊。
5、設備為超濾，納濾，反滲透通用型，可通過更換膜芯實現不同分離精度及功能。
糖化酶的分離純化清洗步驟：
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統后，在產品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。
糖化酶的分離純化技術特點：
1、分子級除雜濃縮，產品純度高。
2、純物理分離過程，無相變。
3、常溫分離過程，適用于熱敏物質的分離和濃縮。
4、膜系統為錯流運行設計，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞難題。
5、有效面積大，濾速快，分離效率高。
6、選用304/316l不銹鋼衛(wèi)生材料。
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