1.范圍
技術(shù)條件規(guī)定了鍋爐鍋筒用鍋爐板13mnnimo5-4鋼板熱軋+回火狀態(tài)交貨的訂貨技術(shù)要求。
2.規(guī)范性引用文件
en10028-2 承壓鋼板技術(shù)條件
en10029 3mm以上厚度熱軋鋼板—尺寸偏差、規(guī)格及重量
sel 072 厚鋼板超聲波探傷供貨技術(shù)條件
en10160 厚度大于或等于6mm扁平產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法
en10163 厚鋼板表面質(zhì)量交貨條件
gb 713 鍋爐用鋼板
gb/t231 金屬布氏硬度測(cè)試方法
按本訂貨技術(shù)條件供貨的鍋爐板除符合本訂貨技術(shù)條件規(guī)定外,其它未提及的項(xiàng)目還應(yīng)符合en10028-2版的規(guī)定。,
3.技術(shù)要求
3.1化學(xué)成分
3.1.1鍋爐板熔煉成分應(yīng)符合表1的規(guī)定,微量元素控制按gb713進(jìn)行。
表1 化學(xué)成分(熔煉分析)
鋼號(hào)
化 學(xué) 成 分（%）
c
si
mn
p
s
ni
mo
cr
nb
altot
13mnnimo5-4
≤0.15
0.10～0.50
1.00～1.60
≤0.020
≤0.010
0.60～1.00
0.20～0.40
0.20～0.40
0.005～0.020
0.02～0.05
3.1.2成品鍋爐板化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合en10028-2的相應(yīng)規(guī)定。
3.2冶煉方法
鍋爐板應(yīng)是電爐冶練+爐外精煉+真空脫氣的鎮(zhèn)靜鋼。
3.3鍋爐板供貨狀態(tài) 熱軋+回火
3.4鍋爐板尺寸、形狀、質(zhì)量的允許偏差
鍋爐板的尺寸、形狀、質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合en10029的規(guī)定，厚度偏差應(yīng)符合b級(jí)規(guī)定，不平度符合n級(jí)規(guī)定。
3.5鍋爐板試板力學(xué)及工藝性能
3.5.1 硬度 交貨狀態(tài)鋼板硬度值≤225hb。
3.5.2鍋爐板取樣進(jìn)行正火+回火處理，機(jī)械性能應(yīng)符合表2及表3的規(guī)定。
正火溫度930±10℃,保溫時(shí)間2min/mm,空冷；
回火溫度650±10℃，保溫時(shí)間 3min/mm，空冷。
表2： 力學(xué)及工藝性能
鋼板厚度（mm）
拉伸試驗(yàn)
沖擊試驗(yàn)
冷彎試驗(yàn)
rm
（mpa）
rel（mpa）
a（%）
溫度
（℃）
akv
(j)
180°
d-彎心直徑
a-鋼板厚度
不小于
不小于
≤100
570～740
390
18
0
41
d=3.5a
＞100～125
380
＞125～150
375
注：表中所列沖擊值是三個(gè)試樣的平均值，允許一個(gè)沖擊值低于規(guī)定值，但不得低于表中規(guī)定值的85%。
3.5.3試板短時(shí)高溫力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定，試驗(yàn)溫度在訂貨合同中注明。
表3：高溫力學(xué)性能
厚度(mm)
下列溫度(°c)下最小的rp0.2,mpa
100
200
250
300
350
400
≤100
373
358
353
343
333
304
>100～125
363
348
343
333
324
299
>125～150
353
338
333
324
314
294
3.6鍋爐板試板模擬焊后熱處理
如訂貨合同中要求提供試板模擬焊后熱處理的性能，試板性能應(yīng)滿足表2和表3的要求。試板應(yīng)按冶煉爐號(hào)制取并經(jīng)熱處理：按4.5.1條規(guī)定正火+回火+模擬焊后熱處理。模擬焊后熱處理工藝：595~625℃，目標(biāo)溫度610±5℃，保溫7小時(shí)，以不大于55℃/h冷至400℃以下出爐空冷。
3.7鍋爐板超聲波檢驗(yàn)
鍋爐板應(yīng)逐張進(jìn)行99%超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)及合格級(jí)別在合同中注明。
3.8鍋爐板表面質(zhì)量
鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合en10163 b2級(jí)規(guī)定。
鍋爐板鋼板表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜。如鋼板表面存在上述缺陷，允許清除，但清除深度應(yīng)從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過厚度公差之半，但應(yīng)保證最小厚度，清除部位要圓滑過渡。未經(jīng)需方同意，不允許補(bǔ)焊。鋼板內(nèi)部不得有分層。
3.9鍋爐板分批、取樣數(shù)量、取樣位置和取樣方向
3.9.1同一熔煉爐號(hào)、同一規(guī)格鋼板為一批，按批取樣。取樣數(shù)量、取樣位置和取樣方向按表4規(guī)定。如鋼板長度>7m，應(yīng)在鋼板兩端各取一套試樣。
表4：取樣要求
試驗(yàn)項(xiàng)目
取樣數(shù)目
取樣位置
方向
位置
寬度
厚度
室溫拉伸性能
1個(gè)
頭部
寬度1/4處
厚度1/4處
橫向
高溫瞬時(shí)拉伸性能
1個(gè)
缺口沖擊試驗(yàn)
3個(gè)
成品化學(xué)分析
1個(gè)（每爐）
彎曲試驗(yàn)
1個(gè)
保留一個(gè)軋制面
橫向
硬度
1個(gè)
4.9.2 采購方用于鍋爐板鋼板驗(yàn)收的試板，同爐號(hào)、同厚度規(guī)格取一塊，與生產(chǎn)樣同時(shí)進(jìn)行正+回?zé)崽幚?，但不進(jìn)行加工檢驗(yàn)。
4.10鍋爐板包裝、標(biāo)記和質(zhì)量證明書
4.10.1包裝和質(zhì)量證明書應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)gb713的要求。
4.10.2為與熱處理狀態(tài)鋼板區(qū)別，鋼板供貨狀態(tài)應(yīng)標(biāo)記“g”。
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