1.污水流量
污水流量對處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機運行時必須保證每間氣浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得好的效果。
當(dāng)污水流量過大時，氣浮池水平流速加快，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
2、溶氣水量、回流比及溶氣罐壓力
溶氣水水源渾濁度要低，渾濁度越低，空氣越易溶解;溶氣水量及回流比(溶氣水量/原水量)根據(jù)水質(zhì)情況來定。溶氣水壓力越高，氧易向水中溶解，最佳壓力范國為4.0-5.0kg/cm2，溶氣罐壓力的調(diào)節(jié)可通過氣浮洛氣水出水閥來調(diào)整，關(guān)緊時壓力上升，松開時壓力下降。若是原水絮體增多，可適當(dāng)增加回流比，但要兼顧溶氣水的壓交;保證回流泵的正常工作狀態(tài)。
3、絮凝劑及ph值對氣浮效果的影響
一般來說，原水的cod濃度越高，所需投加的藥劑越多；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多。對于絮凝的發(fā)生，存在一個最佳投加量，超過此量時，絮凝效果會下降，超過太多則會起相反的保護(hù)作用。另外，還需注意藥劑投加的比例和投加順序。
關(guān)鍵詞：溶氣氣浮機 絮凝劑