預灌裝生產(chǎn)線該機具有兩個同步灌裝頭，灌裝物料快速。物料接觸部分均采用316l不銹鋼材料制成。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。采用自動走瓶自動灌裝，灌裝精度高，跟據(jù)不同規(guī)格的瓶子可任意調(diào)灌裝量及瓶大小，可配自動流水線。并增加了部分附加功能，使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。 預灌裝生產(chǎn)線人性化控制每個灌裝嘴開啟/關閉和流量，特別適用于、藥品、化妝品等企業(yè)，針對洗液、護理液、口服液、護發(fā)液、洗手液、護膚液、消毒液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營養(yǎng)液、注射液、農(nóng)藥、、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。
預灌裝生產(chǎn)線操作順序，將被灌的液瓶倒置放在工作藍上，檢查液瓶下口應對齊。將工作藍放在真空罐中，蓋好快開罐蓋并鎖緊。關閉放空閥門、進液閥，開啟真空泵，調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥使真空度(視灌裝量而定)達到工藝要求，踩下腳蹈板使被灌的液瓶下口插入液體。緩慢開啟進液閥門，這時罐內(nèi)液位升高，同時開啟放空閥門使液位下降，液體從罐內(nèi)壓進液瓶中。合理調(diào)節(jié)兩閥門，使液位保持在視鏡規(guī)定的液位之間。當真空表指針處于0狀態(tài)時，證明灌液已完畢，退回腳蹈板，可打開快開罐蓋取出已灌滿的液瓶。真空泵的故障排除見(xd系列單級旋片式真空泵使用說明書)，真空泵*不用(超過七天)，應將泵內(nèi)已用過的機油放凈，并用新機油沖洗、換新，以防油中水份腐蝕泵體。自動化程度高，操作簡便，運行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。各單機能獨立完成其工作，有獨立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設定。能幫助企業(yè)實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。各單機聯(lián)動、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調(diào)。