刮刀離心機(jī)常見故障及排除解決辦法：
一.潤滑系統(tǒng)故障：
1.沒有油壓或油壓過低：確認(rèn)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后若還無油壓顯示則應(yīng)檢查濾油器是否阻塞，確認(rèn)濾油器無問題后檢查壓力表是否損壞，若壓力表也完好，以上情況都排除的情況下壓力表仍無油壓顯示則應(yīng)進(jìn)一步檢查各油管及接頭是否接好及有無松動、破裂，還應(yīng)考慮各油管是否暢通。
2.油壓過高：故障分析：檢查是否按照設(shè)備使用說明書要求在油箱內(nèi)加入適當(dāng)?shù)臋C(jī)械油，若所加入機(jī)械油無問題，檢查各管路是否堵塞，若堵塞，用壓縮空氣吹凈管路內(nèi)雜物即可。
二..下料不暢、處理量變小或堵料：故障分析：臥式振動離心機(jī)在激振力不變的情況下，若出現(xiàn)下料不暢、處理量變小或堵料，其煤質(zhì)發(fā)生變化，煤泥量過大。立式刮刀離心機(jī)應(yīng)檢查鐘形罩、機(jī)座是否被小顆粒精煤堵塞，如果堵塞，應(yīng)將堵塞部位的精煤清理干凈后再啟車即可。
三.漏粗：離心液中的大顆粒含量增加對于臥式振動離心機(jī)則為篩籃磨漏，此時需更換新篩籃。而立式刮刀離心機(jī)除篩籃磨漏外，入料口磨漏、出口保護(hù)環(huán)磨漏都會導(dǎo)致跑粗。
四.離心機(jī)振動過大：故障分析：臥式振動離心機(jī)在使用過程中出現(xiàn)振動過大原因有
1.篩籃堵塞、磨漏或變形;
2.激振器彈簧老化。需更換篩籃或彈簧。立式刮刀離心機(jī)振動過大原因有①旋轉(zhuǎn)部分動平衡失衡或基礎(chǔ)架過軟;②篩籃堵塞或磨漏;③減振彈簧松動或損壞;④入料不均勻、不連續(xù)。
五.出現(xiàn)異常噪聲
1.檢查油路是否正常;
2.軸承損壞，需更換新軸承。
3.檢查是否有異物進(jìn)入機(jī)體;
4.檢查皮帶是否損壞或脫落;
5齒輪打齒或損壞，需修齒或更換。