高溫電爐材料行業(yè)進步革新非?？煨滦偷母邷赝苛祥_始越來越多地被人應用。以前的傳統(tǒng)涂料在高溫條件下往往會發(fā)生熱降解和氧化作用，導致保護涂層被破壞，起不到應該有的保護作用。而現(xiàn)在的高溫涂料在高溫條件下,涂層不會再龜裂、起泡甚至剝落，而是仍然可以保持一定的物理機械性能的特點，更好的保護涂層，使物件免受化學腐蝕、熱氧化的侵襲，延長使用壽命。高溫電爐工業(yè)高溫環(huán)境的熱源主要為各種燃料的燃燒，機械的轉動摩擦使機械能變成熱能和部分來自熱的化學反應。高溫一般意義上講，材料耐熱250℃以上，這時材料如果不能很好的利用和保護，熱能產生的危害將是不可估量的。耐高溫涂料品種較多,目前國內外廣泛應用的是有機硅耐高溫涂料。但一般有機硅涂料也有著固化溫度高、時間長等缺點，直接導致了大面積施工困難以及價格昂貴、高溫機械強度價差等弊端，特別是涂膜常溫下不干,使得無法高溫烘烤的大型鋼鐵設備涂裝后不能運輸、安裝,給其應用帶來了很大的局限性。傳統(tǒng)的耐高溫涂料高耐溫極限在1200℃左右，在很多工況下耐溫幅度不夠，大大影響了涂料的使用，如窯爐內壁、電加熱絲、石墨電極、高溫金屬等高溫物體上，這些材料工作時溫度高達1500℃左右，在高溫工作下?lián)p耗很大，有時會嚴重影響正常的工業(yè)生產，傳統(tǒng)的耐高溫涂料由于耐溫幅度不夠而愛莫能助。
為了能夠更加完善技術，高溫材料的行業(yè)一直在進行不斷革新和進步。北京志盛威華公司依托中科院、航天部等大型科研單位的支持，與清華大學等高校進行了*科研合作，以*為企業(yè)的發(fā)展核心，在北京和武漢設有國內的高溫涂料研發(fā)試驗室，研發(fā)出了一系列的水性無機耐高溫涂料，科技含量高，擁有的技術，讓所有的技術難題在他們面前都顯得微不足道。