深孔刀具 的床身是由多節(jié)床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結(jié)構(gòu)，剛性較好，床身導(dǎo)軌式矩形的，承受能力大，導(dǎo)向精度好，導(dǎo)軌經(jīng)過了淬火(quenching)處理，耐磨性較高。深孔珩磨機床具導(dǎo)向系統(tǒng)。深孔鉆頭在鉆入工件前靠刀具導(dǎo)向保證刀頭準確位置，導(dǎo)向套緊靠在工件端面。深孔鉆頭工件旋轉(zhuǎn)（或工件、刀具同時旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是鉆孔深度。深孔刀具適用于機床制造、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風(fēng)動機械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。那么關(guān)于深孔刀具 的主要設(shè)計，大家具體了解(find out)多少呢，我們來詳細說明下： 1、機床由床身，床頭箱、授油器、拖板、拖板進給系統(tǒng)(system)、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻(cooling)系統(tǒng)(cooling system)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)(hydraulic systems)、排屑裝置等主要部件組成?！?、機床床身、拖板、箱體(box)、授油器體、支架體等零部件均采用高強度（strength)鑄鐵(cast iron)、樹脂砂(crystrip)造型，保證機床剛性好、強度高、精度保持性好。床身采用我國較先額中頻淬火，淬火深度3-5mm，hrc48-52，耐磨性較高?！?、由授油器授油，授油器裝置與機床主軸同心度高，更換導(dǎo)向套方便。鏜削方式為推鏜，排屑方式為前排屑。工件旋轉(zhuǎn)，工件倆端外圓倒角大于5×30°；為工件夾緊定位用。鏜桿旋轉(zhuǎn)并由拖板帶動實現(xiàn)縱向進給。 深孔刀具 的主要設(shè)計就是這些，我們一定要根據(jù)說明進行合理操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，從而不斷提高我們的工作效益。