總程平衡治理應(yīng)用范例
該技術(shù)目前可應(yīng)用于飲料、洗滌劑、印染等典型的間歇生產(chǎn)的廢水治理，且已有不少成功的實例。
實例1:飲料污水:飲料污水所排污水污染物成分基本相同，但不同污水排放口或同一廢水排放口所排污水濃度相差很大，其大部分污染物集中在占總水量很少的一部分污水中。對這種情況，采用總程平衡治理技術(shù)，將污水分流為濃水和淡水。濃水經(jīng)厭氧處理后，再與淡水混合后進行好氧生產(chǎn)處理，污水的切換點由控制系統(tǒng)自動控制。通過對某可口可樂罐裝生產(chǎn)污水的研究與分析，總程平衡技術(shù)與常規(guī)末端治理工藝相比，污水處理成本(包括折舊和運行費用)將比常規(guī)治理工藝降低約5d%左右。
實例2:印染污水:在印染行業(yè)，有相當(dāng)多的企業(yè)采用間歇生產(chǎn)，各加工工序(如煮練、漂白、染色、水洗等)均在同一設(shè)備中進行，染不同色澤布匹或不同的加工階段，該設(shè)備污水排放口所排污水水質(zhì)相差很大。染深色時，其染色污水(腳水)色度可達上萬倍;染淺色時，污水的色度可能不超標(biāo)。采用總程平衡治理技術(shù)，通過對染不同色澤布匹所排污水水質(zhì)、水量進行調(diào)查及技術(shù)經(jīng)濟分析，在車間操作人員具體配合下，根據(jù)實際生產(chǎn)情況，將不同水質(zhì)特性的廢水通過自控系統(tǒng)的控制，分別導(dǎo)入不同的處理設(shè)施。色度較高的濃水先進行混凝沉淀，再與色度較低的淡水混合后進行生化處理。根據(jù)某針織染色廠污水實際工程的技術(shù)經(jīng)濟分析，總程平衡技術(shù)與常規(guī)治理工藝相比，建設(shè)費用(包括廢水收集系統(tǒng))基本持平，運行過程可節(jié)省混凝劑7d%左右，節(jié)省電耗30%左右。