電壓互感器高壓熔斷器運行中熔絲熔斷，電壓異常降低甚至為零——這樣的字眼出現(xiàn)在電工世界里時，不僅是專業(yè)維護(hù)工作的質(zhì)量受到質(zhì)疑，更是被指責(zé)履職不到位的借口，而這些事件背后的原因，又有諸多的無語和無奈……
近日發(fā)生的一起電壓互感器高壓熔斷器運行中熔絲熔斷事件讓電工傷透腦筋，甚至調(diào)查報告中批評道“電氣專業(yè)管理和設(shè)備檢修管理不到位，電氣設(shè)備檢修維護(hù)工作存在圖方便、走捷徑的現(xiàn)象。”
批評歸批評，還得認(rèn)真排查。那么，又該如何排查呢？首先是調(diào)取故障錄波事件發(fā)生時pt（電壓）波形圖：初步可以確定故障相（電壓異常降低或為零的相）；其次對pt故障相電壓回路進(jìn)行檢查，測量三相高壓熔斷器電阻值、柜內(nèi)二次空開、電壓二次回路對地絕緣;三是根據(jù)測量數(shù)據(jù)可以確定故障相具體位置，本次故障點點為pt 柜內(nèi)b相高壓熔斷器,b 相電阻“∞（無窮大）”,即 b 相熔斷器熔斷。
或許有人說，為什么熔斷器熔絲熔斷了呢？
查閱教科書上的“標(biāo)準(zhǔn)答案”，電壓互感器高壓熔斷器原因主要有：
系統(tǒng)發(fā)生單相間隙電弧接地、系統(tǒng)發(fā)生鐵磁諧振、電壓互感器內(nèi)部發(fā)生單相接地或?qū)娱g、相間短路故障、電壓互感器二次回路發(fā)生短路而二次熔絲選擇太粗而未熔斷。
結(jié)合以上原因進(jìn)行分析，重新對電壓互感器一次、二次進(jìn)行排查、絕緣測試，顯示設(shè)備正常（無短路點、無絕緣降低部位），還是未能查找到真實原因，是不是還有其它原因呢？是熔斷器老化了嗎？還是另有原因？
經(jīng)咨詢廠家技術(shù)人員，確定 pt 高壓熔斷器無具體使用年限規(guī)定，所以不存在“老化”一說。在深入排查，取下 10.5kv 1 號發(fā)電機(jī)機(jī)端 pt 一次側(cè) b 相高壓熔斷器進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn) b 相高壓熔斷器下端接觸銅帽松動。
那么，是什么原因讓熔斷器的銅帽松動呢？產(chǎn)品質(zhì)量缺陷還是外部因素引起的？
其實事件未必都是設(shè)備不行。
有人說：人的不安全行為才是最大的隱患，一點不假，找了半天設(shè)備的原因，都無法確定真實原因，最終才弄明白是“人禍”：
原來，安裝人員安裝 b 相熔斷器時，未把握好兩端的接觸面，使得安裝過程中位置不正，本來此時應(yīng)重新取下并按照正確的安裝步驟操作，卻采用“直接旋轉(zhuǎn)熔斷器本體使熔斷器上移”的冒險、激進(jìn)作業(yè)方式，在扭動時高壓熔斷器銅帽松動，發(fā)生旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致熔絲受力被拉斷。而且安裝后未對熔斷器導(dǎo)通電阻進(jìn)行檢測，未能及時發(fā)現(xiàn)高壓熔器損壞。
一步失誤，步步涉險！可以說，是人員專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗不足，人的“失誤”導(dǎo)致了事件的發(fā)生。
不禁問問各位同仁：這樣的失誤你們也有嗎？