差壓變壓變送器在日常使用中的注意事項：
1：切勿用高于36v電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞；
2：切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞；
3：被測介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結(jié)冰；
4：在測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置；
5：測量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測介質(zhì)為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器；
6：在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點，
a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣；
b、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片；
c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，并損壞傳感器膜片；
差壓變壓變送器在應(yīng)用中的故障診斷與分析
1. 調(diào)查法：
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
2. 直觀法：
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
3. 檢測法：
1） 斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進下步查找，如：智能差壓變壓變送器不能正常hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2khz的電磁信號而干擾通訊。
2） 短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
3） 替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
4）分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
差壓變壓變送器的選擇
差壓變壓變送器是測量工藝管道或罐體中介質(zhì)的壓力差，并且通過數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、開方將測量的差壓值轉(zhuǎn)換成電流信號輸出。選擇差壓變壓變送器需要知道如下的參數(shù)：
1、差壓值
2、介質(zhì)
3、介質(zhì)的工作壓力
4、介質(zhì)的工作溫度
5、是智能還是模擬
差壓變壓變送器參數(shù)
使用對象：液體、氣體和蒸汽
測量范圍：0～0.1kpa至0～40mpa
輸出信號：4～20ma dc（特殊可為四線制220v ac供電，0～10ma dc輸出）
供電電源：12～45v dc，一般為24v dc
負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時帶負(fù)載能力見圖2，負(fù)載阻抗rl與電源電壓vs關(guān)系式為：rl≤50（vs一12）
指示表：指針式線性指示0～刻度或lcd液晶式顯示。
防爆： 隔爆型exdiict6
量程和零點：外部連續(xù)可調(diào)
正負(fù)遷移：零點經(jīng)過正遷移或負(fù)遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值的值，
均不能超過測量范圍上限的。（智能型：量程比15：1）zui大正遷移量為zui小調(diào)校量程的500%；zui大負(fù)遷移量為zui小調(diào)校量程的600%。
溫度范圍：放大器工作溫度范圍：--29～+93℃（lt型為：--25～+70℃）。
灌充硅油的測量元件：—40～+104℃
法蘭式變送器灌充高溫硅油時：-20~+315℃，普通硅油：—40～+149℃
靜壓：4、10、25、32mpa
濕度：相對濕度為5～95%
容積吸取量：<0.16cm3
阻尼（階躍響應(yīng)）：充硅油時，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)。
度：±0.2%
死區(qū)：無（≤0.1%）
穩(wěn)定性：六個月內(nèi)（智能型為一年）不超過zui大量程的基本誤差值
振動影響：在任意軸向上，振動頻率為200hz時，誤差為測量范圍上限的±0.05%/g
電源影響：小于輸出量程的0.005%/v
負(fù)載影響：電源如果穩(wěn)定，則負(fù)載沒有影響