巖溶地區(qū)鉆孔灌注樁施工的關鍵是如何保證成孔過程中不漏漿，或雖漏漿但不發(fā)生坍孔，保證樁孔順利成孔、成樁并滿足承載力要求。施工中應對照設計提供的地質鉆孔柱狀圖來判識巖溶地層情況，做到心中有數，提前預防。因此根據溶蝕發(fā)育狀況、空洞大小、溶洞填充物情況，樁基施工采用常規(guī)的泥漿護壁方式，向孔內拋填片石，回填貧混凝土，壓力注漿以及采用鋼護筒跟進等不同的施工工藝。
1、片石回填
采取正常成孔方法施工，當鉆穿溶洞漏漿時，反復投入黃土和片石，利用鉆頭沖擊將黃土和片石擠入溶洞和巖溶裂隙中，還可摻入水泥、燒堿和鋸末，以增大孔壁的自穩(wěn)能力。
1、摻加比例為有效利用片石，片石與粘土的比例為3：7，摻加比例為每米2包，摻加鋸末時，摻加比例為粘土的10%。
2、摻加方法片石采用強度≥30mpa的花崗巖或石灰?guī)r，石塊粒徑以15—50cm為宜。摻加粘土時采用水泥袋包裝后投放效果更佳。水泥投放方法以整袋投放為佳。摻加方法為：片石、粘土袋和水泥或鋸末（如果摻加）分層間隔摻加，回填高度為溶洞頂板以上1m處。
3、施工注意事項密切注意觀察鉆機工作情況、周圍地表沉降和護筒內水位變化，防止不正常情況發(fā)生，發(fā)生漏漿現象，立即處理。根據地質柱狀圖，在接近溶洞時勤觀察、勤檢查，憑手握沖擊主繩的手感，鉆頭沖擊巖層的響聲，抽取的巖樣來判斷是否接近巖溶地層。接近巖溶時主繩松繩量應為1—2cm，防止擊穿巖殼時卡鉆。鉆穿巖溶地層上殼時一旦漏漿，要及時投放粘土塊、片石并補水，以保持孔內水位高度。
2、貧混凝土回填
采取正常成孔方法施工，當鉆穿溶洞漏漿時或遇到傾斜巖面時填入低標號混凝土，間隔一定時間后采用沖擊鉆沖擊成孔。
1、混凝土標號及配合比混凝土標號通常采用c20貧混凝土，為盡快提高混凝土強度，節(jié)約施工時間，應在混凝土中摻加一定的早強劑，提高貧混凝土的早期強度。
2、摻加方法對于傾斜巖面，為校正孔位，回填貧混凝土應與傾斜巖面頂面平齊，對于溶洞處，回填頂面高于溶洞頂板50cm。
3、施工注意事項回填48h后回填混凝土強度達到70%方可重新開鉆。
3、注漿加固
注漿方法處理鉆孔樁溶洞，是通過設計院提供的地質勘察資料，對鉆孔樁穿過的溶洞進行填充和加固的方法，該方法對于處理大溶洞是十分有效的措施。
1、注漿孔布設根據設計院提供的設計資料，先找出最大的溶洞，如果溶洞為連通溶洞，只需要對其中最大的溶洞進行注漿加固，另外，鉆注漿孔也是對地質情況的進一步勘探，通過取芯探明溶洞的高度及填充物的詳細情況。
2、注漿壓力控制用注漿泵注漿，注漿壓力不宜太大，控制在0.5—1.0mpa范圍，具體壓力值由現場試驗確定。注漿速度為15—20l/min，其目的是使?jié){液滲透到填充物內（包含灌入的砂或碎石），然后固結，滲透最小直徑定為3.0m，以保證沖鉆成孔時有足夠的固結體。注漿時注漿管必須插入填充物的底部，然后邊注漿邊緩慢上提，提管速度不宜太快，根據注漿速度確定，應使?jié)B透半徑控制在允許范圍內。漿液選用水泥漿，用32.5級水泥，水泥配合比為水：水泥=0.8：1.0。若需用水泥砂漿，則配合比采用水：水泥：砂=1：1：0.8，需要采用雙液漿時，水玻璃的用量根據現場試驗確定。
3、注漿施工注意事項為防止?jié){液流失太遠造成浪費，采用間歇注漿方式，使得先注入的漿液與砂子（或碎石）初步達到膠結后再注漿，循環(huán)注漿多次，直至達到規(guī)定最小注漿量和注漿壓力控制值為止。注完一個孔后，繼續(xù)對其余孔進行注漿，后注漿的壓力必須調高，最后封孔。注漿順序由現場自行掌握。