隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，各類儀器儀表得到廣泛的應用，想必大家對壓力變送器已經(jīng)不陌生了，壓力變送器的特點非常的突出，在不同的領(lǐng)域中都有廣泛的應用，隨著技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，壓力變送器產(chǎn)品也在不斷的升級，也在往智能化方向演變，智能壓力變送器取代傳統(tǒng)型壓力變送器已經(jīng)是趨勢。
壓力變送器產(chǎn)品功能實用，上報頻率可設，壓力采集頻率可設，并具有壓力實時報警功能，一旦壓力異常及時上發(fā)報警數(shù)據(jù)，報警壓力值可設，連續(xù)兩次檢測超過設定值，自動增加檢測頻率，同時會對變化量進行檢測，變化量超過總量程的 10%(默認，可設)后，也會即時上報數(shù)據(jù)。
現(xiàn)場壓力變送器校準方法的比較結(jié)果分析
(一)實例分析
為了更好地說明各現(xiàn)場壓力變送器校準方法的優(yōu)勢與不足，本文通過選擇某制造企業(yè)的發(fā)送機試驗項目為例，其在開展現(xiàn)場壓力測量過程中，使用0到250kpa 現(xiàn)場壓力變送器作為核心壓力測量元件，由數(shù)據(jù)采集器統(tǒng)一采集輸出信號并對其進行轉(zhuǎn)換處理，使得輸出信號能夠成功轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。隨后經(jīng)由通信接口直接向計算機傳送轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號，此時測量人員直接讀取顯示器當中的壓力值即可。而為了能夠切實保障現(xiàn)場壓力測量結(jié)果的性和有效性，需要對現(xiàn)場壓力變送器進行校準。
(二)比較結(jié)果
通過分別使用上述三種校準方法對該制造企業(yè)中的現(xiàn)場壓力變送器進行校準，在從0kpa 起始以50kpa 為單位逐漸增加標準壓力，直至250kpa，并依次將各標準壓力準確輸入至現(xiàn)場壓力變送器輸入端后。根據(jù)得到的實際校準數(shù)據(jù)可知，在三種校準方法中，將整體現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)作為測量對象的校準方法的校準性，平均示值誤差為0.005ma。其次為將各分立元件作為校準對象的校準方法，平均示值誤差為0.1ma。校準性低的則是只將現(xiàn)場壓力變送器作為校準對象的校準方法，其平均示值誤差約為0.25ma。這主要是由于在將整體測量系統(tǒng)作為校準對象時，可全面考查測量系統(tǒng)的度。而在將各分立元件作為校準對象時，由于無法直接對示值誤差進行運算操作，因此難以獲取各測量點的實際示值誤差值。在僅僅只將現(xiàn)場壓力變送器作為校準對象的過程中，如果誤差原因來源于數(shù)據(jù)采集器或是其他原件，則該校準對象無法有效滿足現(xiàn)場壓力變送器校準需要，其獲取的示值誤差也并不具備相應的參考價值。
(三)校準效率
從校準效率來看，由于只將現(xiàn)場壓力變送器作為校準對象，因此其校準工作量少，故而校準效率。其次為整體現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)作為校準對象的校準方法，通過運用專業(yè)的智能化、數(shù)字化校準儀器設備，對包括現(xiàn)場壓力變送器、數(shù)據(jù)采集器等在內(nèi)的各項測量系統(tǒng)元件同步展開校準操作，因此也可以在短時間內(nèi)完成現(xiàn)場壓力變送器的校準。而在將系統(tǒng)中各項分立元件作為校準對象的校準方法中，需要逐個對分立元件進行校準，因而其校準效率低，校準速度也慢。除此之外，在使用該種校準方法時，因需要逐個拆卸系統(tǒng)分立元件，而在現(xiàn)場壓力變送器等元件中通常存在一定量的接線，且接線的連接方式具有一定復雜性。因而如果在拆卸或是后續(xù)重裝過程中，一旦出現(xiàn)操作不當導致接線連接錯誤或是無法牢固連接接線，則具有可能直接影響各元件的實際使用性能，甚至直接導致整體現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)無法正常運行。但值得注意的是，在使用將整體測量系統(tǒng)作為校準對象的校準方法過程中，如果系統(tǒng)誤差超出規(guī)定值，則同樣需要一一校準系統(tǒng)中的各分立元件，以便能夠準確鎖定超差原因，使得測量人員可以有針對性地進行調(diào)修。
(四)校準費用
通過結(jié)合該制造企業(yè)在現(xiàn)場壓力變送器校準中使用不同校準方法下所產(chǎn)生的具體校準費用，可知在只將現(xiàn)場壓力變送器作為校準對象的校準方法中，因需要校準的元件有且只有一個，因此校準費用低。而在使用將整體現(xiàn)場壓力測量系統(tǒng)作為校準對象的校準方法中，核心元件只有現(xiàn)場壓力變送器以及壓力標準器，因此校準費用也相對較低。而在使用將測量系統(tǒng)中各分立元件作為校準對象的校準方法時，不僅需要對各分立元件進行一一校準，同時還需要校準傳輸信號的標準信號源。當信號傳輸、信號轉(zhuǎn)換過程具有較大復雜度時，需要校準的分立元件數(shù)量也相對較多，此時需要使用大量的壓力標準器，因而勢必會導致企業(yè)增加現(xiàn)場壓力變送器校準費用。