混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)技術(shù)之粘貼加固法
一般采用在裂縫上用環(huán)氧樹(shù)脂膠液粘貼玻璃鋼或鋼板來(lái)達(dá)到修補(bǔ)裂縫、使結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)成整體的方法進(jìn)行粘貼加固，粘貼寬度為一般為20mm，須搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于50mm.下面主要介紹粘貼玻璃鋼的方法，粘貼鋼板與此類(lèi)似。
1、混凝土表面處理
基體表面狀態(tài)是決定粘貼使用效果的關(guān)鍵因素之一，表面處理好壞，粘貼效果相關(guān)很大。環(huán)氧玻璃鋼粘貼前，人工用刮鏟將混凝土表面的污漬鏟除，再將裂縫處松散砂漿清除，然后用粗砂紙打磨一遍以除油污、銹斑，再用鋼絲刷將混凝土表面刷糙，最后用丙酮或汽油等溶劑洗刷被粘貼面2遍，將浮灰、油脂徹底洗去。
另外亦可采用機(jī)械噴砂對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，該方法具有質(zhì)量好，工效高等優(yōu)點(diǎn)。但粘貼面積較小時(shí)，較少采用。
2、粘貼環(huán)氧玻璃鋼
粘貼用人工手糊。主要采用分層間斷法，少部分孔采用多層連續(xù)法。
（1）分層間斷法
施工工序?yàn)椋和克⒋虻琢?rarr;刮環(huán)氧膩?zhàn)?rarr;間斷刷貼已裁剪好寬200mm的環(huán)氧玻璃鋼→涂刷面層料。
施工質(zhì)量要求：
① 底料涂刷于混凝土表面上要薄而勻，避免漏涂、流掛，自然固化時(shí)間不小于6h.
② 混凝土表面凹凸不平處，要用環(huán)氧膩?zhàn)忧秹禾钇?，自然固化時(shí)間一般為12h.
③ 刷一道環(huán)氧膠粘劑，貼一層環(huán)氧玻璃鋼，邊貼邊用漆刷由中間向兩邊輕輕刮壓平整，趕走氣泡，不起趨紋，不留空腹點(diǎn)，要求環(huán)氧玻璃鋼全部浸透，一般固化時(shí)間12h，固化后對(duì)毛刺、突邊、氣孔進(jìn)行整修。檢查合格后，再按上述程序粘貼第二層環(huán)氧玻璃鋼，自然固化12h后，再最后涂刷面層環(huán)氧膠粘劑一遍。
（2）多層連續(xù)法
多層連續(xù)法施工中，涂刷打底料和刮環(huán)氧膩?zhàn)优c分層間斷法相同。不同的是，在第一層環(huán)氧玻璃鋼粘貼完畢，檢查合格后，不等固化即在同部位按同樣的方法連續(xù)粘貼第二層環(huán)氧玻璃鋼。多層連續(xù)法施工能縮短時(shí)間，但質(zhì)量不易掌握，所以操作要特別謹(jǐn)慎，小心輕刮，不要將前一層的環(huán)氧玻璃鋼弄出突邊，搭接處要仔細(xì)壓緊。同樣面層膠粘劑要使環(huán)氧玻璃鋼全面浸透。
通過(guò)檢查、測(cè)試，兩種粘貼方法均能滿足質(zhì)量要求。
3、其他質(zhì)量控制要求
除了上述施工中應(yīng)控制的質(zhì)量要求外，尚需要做到以下幾點(diǎn)：
（1）粘寬200mm的環(huán)氧玻璃鋼要以裂縫為中心線對(duì)稱(chēng)貼，即在裂縫的兩側(cè)盡量做到均為100mm.
（2）環(huán)氧玻璃鋼的上下搭接縫要錯(cuò)開(kāi)，搭接不小于50mm，搭接口向下，圓角處要把環(huán)氧玻璃鋼剪開(kāi)。
（3）施工后的環(huán)氧玻璃鋼外允質(zhì)量要求達(dá)到：平整、貼實(shí)、無(wú)毛刺、無(wú)所泡、無(wú)漏膠、不突邊、無(wú)皺紋、不脫膠。
（4）在施工現(xiàn)場(chǎng)做“8”字模砂漿試件和；40mm圓鋼模試件，進(jìn)行環(huán)氧膠粘劑的粘結(jié)抗拉試驗(yàn)，并要求“8”字模砂試件的28天齡期平均粘結(jié)抗拉強(qiáng)度不低于3mpa和滿足試件破壞情況下不在粘結(jié)面被拉壞的指標(biāo)。