電氣控制柜的安裝步驟和方法取決于生產(chǎn)機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、運動方式、操作要求和電氣控制線路的情況。對控制線路較簡單的生產(chǎn)機械設(shè)備，可直接用生產(chǎn)機械設(shè)備的機身作為電氣控制柜（箱或板），而對控制線路較復(fù)雜的生產(chǎn)機械設(shè)備，常把電氣控制線路的相關(guān)電器元件及連線安裝在獨立的電氣控制柜內(nèi)。
(1)熟悉生產(chǎn)機械設(shè)備的電氣控制原理圖及生產(chǎn)機械設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和運動形式。熟悉電氣控制原理圖時應(yīng)首先了解以下幾個方面：
①生產(chǎn)機械設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和運動形式。
②電氣控制原理圖的基本構(gòu)成部分，各部分又有哪幾個控制環(huán)節(jié)以及各部分、各環(huán)節(jié)之間的相互關(guān)系。
③電器元件的種類、數(shù)量、規(guī)格以及各電器元件之間的連接和控制關(guān)系等。
④電氣控制線路的動作順序。
為安裝接線及維護檢修方便，應(yīng)對電氣控制原理圖標(biāo)注線號。標(biāo)注時，將主電路和控制電路分開，各自從電源端開始，且各相線分開，順次標(biāo)注到負(fù)荷端，做到每段導(dǎo)線均有標(biāo)號，一線一號，不許重復(fù)。
(2)檢查電器元件。在安裝前，對所使用的電氣設(shè)備和電器元件逐一進行檢查，確保安裝質(zhì)量，檢查包括以下幾個方面：
①依據(jù)電器元件明細(xì)表，檢查各電氣設(shè)備和電器元件的數(shù)量、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，如電動機的臺數(shù)、容量，電器元件的電壓等級和電路容量，時間繼電器的類型，熱繼電器的額定電流等。若不符合要求，應(yīng)更換或調(diào)整。
②檢查各電器元件的外觀是否完好，各接線端子及緊固件有無短缺、生銹等，特別是電器元件中觸點的質(zhì)量，如觸點是否光滑，接觸面是否良好等。
③檢查時間繼電器的延時動作、延時范圍及整定機構(gòu)的功能是否符合要求。
④檢查各操作機構(gòu)和復(fù)位機構(gòu)轉(zhuǎn)動是否靈活。
⑤用兆歐表檢查電器元件及電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合要求，用萬用表或電橋檢查接觸器、繼電器等電器元件的線圈以及電動機等電氣設(shè)備的通斷情況。
(3)根據(jù)電動機的額定功率、控制線路的電流容量、控制回路的子回路數(shù)及配線方式選擇導(dǎo)線，包括導(dǎo)線的類型、絕緣等級、截面積和顏色等。
(4)根據(jù)電器元件布置圖和電氣安裝接線圖，對電器元件在電氣控制柜、配電板或其他安裝底板上進行布局。布局的原則是：連接導(dǎo)線最短，導(dǎo)線交叉最少。為便于接線和維修，控制柜所有的進出線要經(jīng)過接線端子板連接，接線端子板安裝在柜內(nèi)的最下面或側(cè)面，接線端子的節(jié)數(shù)和規(guī)格應(yīng)根據(jù)進出線的根數(shù)及流過的電流容量進行選配組裝，且根據(jù)連接導(dǎo)線的線號進行編號。
(5)準(zhǔn)備好安裝工具和檢查儀表等。