使用軋輥磨床時(shí)還需要以下幾點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2025-05-11
軋輥磨床為金屬切削機(jī)床,由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測(cè)量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成,分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個(gè)子系統(tǒng)。我們?cè)诓僮鲿r(shí)還需要注意這幾點(diǎn):
1) 操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時(shí)可見到微弱的火花,此時(shí)即可加冷卻液。
冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,使用前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清潔過(guò)濾。然后進(jìn)給,每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時(shí),磨削完畢,此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪向工件微微壓進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光,以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。
2) 在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進(jìn)行磨削時(shí),機(jī)床照明燈不宜靠近工件,以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。
3) 如出現(xiàn)工件表面拉毛現(xiàn)象,說(shuō)明冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂,應(yīng)重新過(guò)濾冷卻液或刷掉砂輪表面浮砂。
4) 如出現(xiàn)工件局部燒傷現(xiàn)象,可能是冷卻液不充分或進(jìn)給量過(guò)大,或砂輪鈍化等原因所致。
5) 如加工后的工件表面局部出現(xiàn)細(xì)微波紋,可能是主軸松動(dòng)、電機(jī)振動(dòng)或其它原因造成的,可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決。
以上就是的相關(guān)知識(shí)點(diǎn),希望以上的內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?,感謝您的觀看和支持,后期會(huì)整理更多資訊給大家,敬請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站更新。
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