料筒溫度依次為（140±3℃：160±3℃、180±3℃。2塑料薄膜。小規(guī)格平吹包裝薄膜是用mfr為4-7g/10minldpe,平擠平吹的生產(chǎn)線上生產(chǎn)折徑小于300mm包裝薄膜。用045單螺桿塑料造粒機(jī)、選用直通式機(jī)頭吹塑時(shí)。
料筒溫度是塑料造粒機(jī)擠出顆粒工藝要素中要素。
一、塑料造粒機(jī)的加熱/冷卻裝置
因此被廣泛使用。然而，1加熱裝置。塑料造粒機(jī)的加熱一般都是電加熱。電阻加熱器具有外形尺寸小、重量輕、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。這種加熱方式的主要缺點(diǎn)是塑料造粒機(jī)料筒上的溫度梯度較大。電阻加熱器中有云母、陶瓷、鑄鋁式三種，其中以鑄鋁。當(dāng)需要較高溫度(如300℃以上)時(shí)，通常將鋁換成鐵、銅或青銅。電感加熱器是隔一定距離在圓周上均布一組包著主線圈的矽鋼片。這種加熱器的優(yōu)點(diǎn)是料筒徑向溫度均勻，預(yù)熱時(shí)間短，調(diào)節(jié)溫 度時(shí)反應(yīng)靈敏，溫度均勻好，熱損失少。其缺點(diǎn)是徑向尺寸大，裝拆不方便，利息較高。電感加熱器一般不用于大型塑料造粒機(jī)或形狀復(fù)雜的機(jī)頭上?？刹捎秒娮铚囟葌鞲衅?，熱電耦溫度傳感器及輻射高溫計(jì)丈量溫度等儀器儀表來控制溫度。
以風(fēng)冷卻為。螺桿和料斗座必需用水冷卻。2冷卻裝置。塑料造粒機(jī)的冷卻部件主要有料筒、螺桿和料斗座。料筒的冷卻方法有風(fēng)冷卻和水冷卻兩種。
廢舊塑料造粒機(jī)
二、廢舊塑料造粒機(jī)溫控方法
所能直接控制的溫度是塑料造粒機(jī)料筒溫度、模頭溫度及連接器的溫度。溫度控制(亦稱“控溫”擠出生產(chǎn)中一種基本控制。擠出生產(chǎn)溫控中。
三、料筒溫度控制模式
大型塑料造粒機(jī)料筒溫度分四段、五段直到十一段的都有。無論分幾段控制溫度，小型塑料造粒機(jī)料筒溫度分三段控制。都必需遵守這樣一個(gè)原則：從加料口到料筒末端，溫度是逐漸升高，靠近加料口的段，溫度控制在低于所用原料的軟化溫度，料筒入口處即料筒末端的溫度低于所用原料的分解溫度，中間數(shù)段的溫度一般是逐漸升高，但又不是線性升高。
四、廢舊塑料造粒機(jī)料筒溫度實(shí)例
用單螺桿擠岀機(jī)生產(chǎn)小規(guī)格pvc管材時(shí)，料筒分3段控溫：加料段為(150±3℃,1 塑料管材。例如。壓縮段為(165± 3℃,計(jì)量段為(180±3丈，機(jī)頭溫度為(185±3℃，用密度為0.94-0.97g/cm3,mfr為0.25~0.50g/10minhdpe作原料生產(chǎn)pe煤氣管，料筒各段溫度依次為(140±3℃，160±3℃，180±3℃。選用mfr為0.70-3.0g/10minpp作原料生產(chǎn)塑料管時(shí)，料筒各段溫度依次為(165±3℃、180±3℃ 220±3℃