防沙網(wǎng)沖孔機可進行14種不同的工序，國此不需移到另外設備上就可以制造很復雜的零件。防沙網(wǎng)沖孔機采用多工序自動沖床可以縮短生產(chǎn)周期，大大地減少主要設備和輔助設備，生產(chǎn)面積和電能的消耗，增加工炸的性。同時可以節(jié)省人力，并增加工作的性!新型式的多工序龍門沖床附有完善的風動裝置、高頻感應裝置和能擴大沖床使用范圍的其他機械裝裝置。防沙網(wǎng)沖孔機采用機身和鑄造機身兩種，主要用于沖圓孔網(wǎng)，方孔網(wǎng)，防沙網(wǎng)，音箱網(wǎng)，等篩網(wǎng)；防滑板，天花板，機場椅，裝飾板，石膏板，中纖板，電纜橋架的沖孔，可配上不同規(guī)格的模具，裝上齒條式送料或滾輪式送料，能大大的提高用戶的生產(chǎn)效率。
一、防沙網(wǎng)沖孔機床身：床身的強度、剛度進行驗算和測試；可傾式床身的可傾角度調(diào)節(jié)和固定機構，可靠，以防倒落。手動調(diào)節(jié)和固定位置，一般只允許在設備的側(cè)面。
二、滑塊：封閉高度的調(diào)節(jié)部分，應設有雙向限限位裝置；滑塊上不可有過分突出的螺栓，螺母或打料桿，如不得已時，應采用護罩設施。
三、離合器與制動器：剛性離合器（包括寸動剛性離合器）的轉(zhuǎn)鍵（包括鍵柄）或滑鎖，應有足夠的強度。剛性離合器所配的帶式制動器的設計，應按實際制動角度計算強度，并應便于調(diào)節(jié)；氣動摩擦離合器與制動器應有可靠的聯(lián)鎖裝置，以防結合的時間過長而引起實際制動角度過大，或相互干擾而引起摩擦片的磨損；寸動剛性離合器所配的制動器的設計，應考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。
四、防沙網(wǎng)沖孔機離合器的操縱系統(tǒng)：剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置，應保證在單次行程時曲軸停在死點處，其允差為±5°；剛性離合器在單次行程時，有防止連沖的機械式保護裝置；寸動離合器在單次行程時，有防止連沖的雙重電器聯(lián)鎖保護裝置；氣動摩擦離合器在單次行程時，應保證曲軸停在上死點處，其允差為＋5°～－10°；氣動摩擦離合器在單次行程時，有防止連沖的措施，如采用雙聯(lián)電磁閥等。
五、防沙網(wǎng)沖孔機離合器的起動機構：手柄直接起動的手柄推（或拉或壓）力，左手操作時，不得超過1.5公斤力。右手操作時不得超過2公斤力。雙手柄操作時，每個手柄不得超過1.5公斤力；起動按鈕應不高出按鈕盒的表面，急停按鈕是蘑菇式的；腳踏板起動的踏板的左、右、上各面都應封閉，其伸腳的空間應寬敞，踏板表面應有防滑措施；腳踏板起動的踏板力不可過大，坐著操作時不得超過4公斤力；站著操作時不得超過5公斤力。踏板的向下位移不得超過60毫米。
六、階梯、平臺和護欄：階梯要與主傳動控制聯(lián)鎖，即在爬梯時，應保證斷開主傳動控制；階梯的腳蹬間距推薦為300毫米左右，階梯的寬度推薦為450毫米左右，階梯與床身面間的小距離推薦為180毫米；階梯的高度超過5米后，在階梯3米以上部位應設置圈；設備的機身頂面高度超過3米時，一般設檢修平臺及護欄。平臺上的鋪板應是防滑板，邊沿至少翹起40毫米，護欄的高度推薦為1050毫米以上。