首先需要先行了解顎式破碎機(jī)的工作原理，請看示意圖：
從示意圖中可以看到，鄂式破碎機(jī)的作用機(jī)構(gòu)是由動鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔,動鄂和定鄂在工作時要承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,因此比較容易磨壞。在昆鼎重機(jī)的現(xiàn)行制造工藝中為了保護(hù)鄂板,一般在動鄂和定鄂的表面安裝耐磨材質(zhì)的襯板（又稱為破碎板），破碎板的表面通常做成齒形,,齒峰的角度為90°-120°,齒峰的具體大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定。破碎大塊物料時,角度要大些;破碎小塊物料時,角度可小些；齒距的大小則取決于產(chǎn)品的粒度,通常取約等于出料口的寬度,齒高與齒距之比可取為1/2～1/3。在工作時,破碎板上下兩部分移動工作速度是不一樣的,下部比上部磨損得快些。破碎板的使用壽命直接關(guān)系到鄂式破碎機(jī)的工作效率和生產(chǎn)成本,因此,延長鄂式破碎機(jī)的破碎板的使用壽命就顯得尤為重要。那么應(yīng)該從哪幾個方面來具體改善顎式破碎機(jī)的使用壽命呢？
1 針對性的產(chǎn)品設(shè)計和選材
在設(shè)計時,把動鄂和定鄂的破碎板色設(shè)計為齒峰對齒谷。這樣,破碎機(jī)工作時破碎板對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。此外為了有效延長破碎板的使用壽命,中小型破碎機(jī)的破碎板都被設(shè)計成上下對稱的形狀,當(dāng)下部磨損后可調(diào)換使用;而大型鄂式破碎機(jī)的破碎板則被設(shè)計成互相對稱的幾塊,也可以在磨損后將破碎板調(diào)換使用。
為了提高破碎板的使用壽命,昆鼎重機(jī)生產(chǎn)的破碎機(jī)的破碎板均采用含錳12%以上的錳鋼,常用的是zgmn13。錳鋼的韌性較好,雖然硬度不高（210hb）,但是,錳鋼具有冷加工硬化的特點(diǎn),在壓力作用下會不斷被強(qiáng)化,故在高強(qiáng)度的工作中不斷磨損又不斷強(qiáng)化,直到磨損至不能使用才報廢。錳鋼破碎板澆鑄后要通過水韌處理,水韌處理的操作大體上與淬火相同,即把鑄造出來的錳鋼破碎板加熱到1000～1100℃后在水中快速冷卻。水韌處理后可以得到均勻的金相組織,并使金相組織固定下來,避免了在使用中自然發(fā)生相變而使性能變差。當(dāng)然，錳鋼的缺點(diǎn)就是價格較貴,但從使用壽命、成本等方面總體綜合考慮，錳鋼的平均成本還是比較低的。
2 的組裝
破碎機(jī)在組裝時,破碎板必須牢固地貼在鄂板上,破碎板與鄂板之間要用軟金屬（如鉛、鋅等） 作墊片,并用螺栓緊固。這樣破碎機(jī)工作時,破碎板不會有松動現(xiàn)象,否則極容易折斷或磨損,降低破碎板的使用壽命。所以,組裝時更加無誤地組裝可以一定程度上延長破碎板的使用壽命。
3 使用過程中改進(jìn)以加強(qiáng)破碎板的壽命
破碎機(jī)的工作過程中,破碎板與物料直接接觸,相互間的作用力很大,特別是當(dāng)物料硬度較大時,容易導(dǎo)致安裝破碎板的螺栓振動致使螺母松動,從而加劇破碎板的磨損,嚴(yán)重時會造成破碎板脫落或折斷使設(shè)備停機(jī),影響正常生產(chǎn)。為避免這種情況,要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況具體問題具體分析,采取切實(shí)可行的方法解決問題。例如,可以采用彈簧防松減振裝置解決破碎板在工作中的松動,從而延長破碎板的使用壽命,提高工作效率。具體做法是利用彈簧做成螺栓防松動及自緊裝置,該裝置由內(nèi)彈簧壓蓋、彈簧、外彈簧壓蓋組成,把此裝置穿在螺栓上擰緊螺母,由于彈簧被螺母壓緊到一定程度后,產(chǎn)生很強(qiáng)的防振效果,由巨大的破碎力產(chǎn)生的螺栓松動力被彈簧張緊力自動彌補(bǔ),故螺栓不致于松動,從而延長破碎板的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。
總而言之，改善顎式破碎機(jī)的破碎板使用壽命要從前期設(shè)計選材、生產(chǎn)后期的組裝以及現(xiàn)場使用過程中的改進(jìn)等方面綜合入手,利用多種方法，綜合考慮，就能有效地延長破碎板使用壽命,提高設(shè)備生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本，獲取zui大利潤。