自動車床在使用過程中，常常會遇到滑塊滑動不順暢，走刀后退時不能退到原位的故障，由此可能會因此導致一連串的誤動作，造成加工件的廢品。常見的滑塊不順暢有以下幾種因素：
1、一號刀橫向滑塊不退。
原因一：刀架調(diào)中心螺絲鎖得太緊，造成橫向滑塊輕微變形。
解決方法：將調(diào)中心螺絲稍微松一些，待滑塊能滑動自如后，再稍帶緊一些，鎖緊時用力要適度?；瑝K輕微變形可將滑塊拆卸下來，用平面磨床修磨平整之后再裝好。
原因二：上下滑塊中有切削的殘渣卡住。
解決方法：可以用機床清洗劑清洗橫向滑塊?；蛘哂脀0-60清洗防銹油清洗干凈再裝好滑塊。
原因三：尾座上的兩比例搖臂壓得太死。
解決方法：將比例搖臂固定軸上的固定螺絲稍松些，讓固定軸稍稍抬起，再鎖緊固定螺絲。比例搖臂與尾座固定面間隙應不小于0.05。
2、二、三、四號刀滑塊上下滑動不順。
原因一：刀架固定螺絲太長，鎖緊后螺絲頭部頂?shù)较虏康幕稀?br>解決方法：把固定螺絲磨掉一點就行。把握松緊度就可以了。讓滑塊能自由滑動但是也不能有感覺明顯松動！
原因二：切屑粉末卡住滑塊。
解決方法：清洗被卡滑塊。
3、五號刀縱向滑塊退不到位。
原因一：橫向拉桿卡住。
解決方法：清洗橫向拉桿軸承或固定螺桿。
原因二：橫向滑塊卡住或滑動不順。
解決方法：清洗橫向滑塊。
原因三：有工件卡在滑塊邊上。
解決方法：去掉被卡工件。
4、橫向滑塊不退。
原因一：橫向拉桿卡住。
解決方法：清洗橫向拉桿軸承或固定螺桿。
原因二：調(diào)中心螺絲太緊。
解決方法：將調(diào)中心螺絲稍微松一些，待滑塊能滑動自如后，再稍帶緊一些，鎖緊時用力要適度。
原因三：滑塊與滑座中有切削的殘渣卡住。
解決方法：清洗橫向滑塊。
原因四：傳動滑塊彈簧太松。
解決方法：將傳動滑塊拉緊些。
在加工過程中會發(fā)生各種各樣的問題，各組滑塊的滑動不順的原因還很多，要具體問題具體分析，找到滑動不順的原因，對癥下藥，才能及時排除故障。像五刀滑塊還可以通過調(diào)整凸輪的來保證縱橫向滑塊的滑動，也就是在縱向滑塊后退時，橫向滑塊一定要同步移動一點，即把五刀碗凸輪和板凸輪在滑塊后退時，適當調(diào)整一下就行。