根據(jù)用戶需要精心設(shè)計(jì)的不同系列的機(jī)型，具有較好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，為用 戶生產(chǎn)不同產(chǎn)品，合理地選擇機(jī)型提供了方便，其優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)性價(jià)比受到市場(chǎng)廣泛的。本機(jī)采用自潔 式混合頭完成物料混合與定量注射，因此， 每次完成混合與注射后，能自行清除混合腔內(nèi)殘余混合物， 不需溶劑清洗，作業(yè)清潔，每噸原料發(fā)泡同等條件下比低壓發(fā)泡機(jī)多發(fā)3-4立方米，混合頭確保使用壽命 ≥30萬(wàn)次。 產(chǎn)品特點(diǎn) 儀表數(shù)字顯示 操作電腦程控 計(jì)量穩(wěn)定 料溫恒溫自控 料罐結(jié)構(gòu)新穎 攪拌無(wú)級(jí)調(diào)節(jié) 機(jī)頭設(shè)計(jì)* 回流精密微調(diào)
液壓發(fā)泡平臺(tái)
設(shè)備的用途：保溫管道、蒸汽管道、熱力管網(wǎng)。
發(fā)泡平臺(tái)為二步法生產(chǎn)聚氨酯泡沫塑料保溫管的輔助設(shè)備。
發(fā)泡平臺(tái)利用液壓機(jī)構(gòu)對(duì)安置于設(shè)備工作臺(tái)面的待發(fā)泡管件（已安好中間支架及外套管）兩端快速進(jìn)行發(fā)泡法蘭對(duì)接、定位、閉禁，以便進(jìn)行發(fā)泡作業(yè)。該設(shè)備具有率、低能耗、易操作的特點(diǎn)，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
該機(jī)由左、右法蘭調(diào)整、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)；工作臺(tái)；液壓及控制系統(tǒng)等組成。
1、法蘭調(diào)整運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：
發(fā)泡平臺(tái)兩端各有油缸推動(dòng)的法蘭推板一件，由支撐輪及導(dǎo)桿配合定位以使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。推板上加工有可安裝各型號(hào)發(fā)泡法蘭的槽（孔）并使法蘭位于推板中心以防受力傾斜。安裝推板導(dǎo)桿及油缸的座板由兩側(cè)垂直導(dǎo)槽定位，用于更換不同規(guī)格工件是調(diào)整推板中心高度量調(diào)整絲剛由鏈條互連以保證調(diào)整時(shí)的左右同步。（該手輪用于空載調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)使推板處于靠近絲杠手輪位置）工作時(shí)調(diào)整推板法蘭與工作同心并相應(yīng)調(diào)整支撐輪使推板保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，以減少運(yùn)動(dòng)阻力。
2、工作臺(tái)：
工作臺(tái)為鋼板與形鋼焊接結(jié)構(gòu)，分為左右兩段，強(qiáng)度大，剛性好。
兩端各有兩塊可調(diào)定位塊，以調(diào)整工作水平方向與推板法蘭同心。
工作臺(tái)底部有改變工作臺(tái)面傾角的舉升機(jī)構(gòu)，以便傾斜。
發(fā)泡時(shí)調(diào)整角度（如傾角需超過(guò)5°可在調(diào)角樞軸端挖調(diào)整地坑）。
3、液壓控制系統(tǒng)：
兩端推板各有一hsgl-63/45e頭部圓法蘭連接、單耳環(huán)式油缸驅(qū)動(dòng)，油缸推力為49.88kn(5t)。
底部舉升油缸為兩個(gè)hsgl-80/45型，每個(gè)油缸推力為80.42kn(8t)。
液壓系統(tǒng)工作壓力為16mpa，當(dāng)壓力表顯示壓力不正常時(shí)，用溢流閥做相應(yīng)調(diào)整。各油缸運(yùn)動(dòng)由3個(gè)手動(dòng)換向閥控制。