sb型電動油桶泵運用與保護：
1、全新或長時間放置不必的電動抽液泵，開箱后用500伏兆歐表丈量一切帶電零件與可能觸及的金屬零件之間絕緣電阻，在接近作業(yè)溫度時應不低于7兆歐。
2、運用前，須查看各接線柱是否結(jié)實，接地線有必要牢靠結(jié)實。
3、查看電源電壓是否與額外電壓相符，不能超越或低于額外電壓10%的電源上運用。
4、運用電動油桶泵時，切勿有損電線，防止水、油進入電機、開關(guān)、電器部位。
5、制止在含有易燃和腐蝕性氣體條件下作業(yè)，以確保安全出產(chǎn)及各電氣原件的正常作業(yè)。
6、運用中如發(fā)現(xiàn)有反常雜音時，應當即停機，查看原因，直至設法掃除后方可持續(xù)運用。
7、電動油桶泵不宜空作業(yè)，運用時吸液結(jié)束當即停泵，因本泵電機空載速可達10000轉(zhuǎn)/分立左右，不然將會磨壞，萬向節(jié)葉輪，嚴峻時會損壞泵管。
8、互換電刷：電刷磨損到不能運用時應當即互換，不然會損壞換向器，嚴峻會燒壞電機。
9、電動抽液泵應定時查看，不般至少三個月查看一次，常常運用的應每月檢修一次，檢修時應該悉數(shù)拆開，消除內(nèi)部積塵、油污。假如換向器上積碳過多可用酒精擦拭換向器表面。如有損壞零件，應互換相同零件。
10、不必時請放置在枯燥、清潔沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
四、隨機備件
1、電刷一付
2、萬向節(jié)一套
3、葉輪一只
特色及用處
電動油桶泵適用于隔爆才干達，iib級，點燃溫度不低于t4級的易燃易爆效果場所，具有安全牢靠，結(jié)構(gòu)合理、工藝*、、修補便利等特色。
本產(chǎn)品契合gb3836、1-83《爆破性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》和gb3836、2-83《爆滿炸性環(huán)境用防爆電氣設備隔型電氣設備“d”》和gb3883。1-83《手持式電動東西的安全》的規(guī)則。并經(jīng)過煤礦防爆安全產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督查驗測驗中心嚴厲測驗，取得了防爆合格證是易燃晚爆作業(yè)場所抱負的東西之一。
上列產(chǎn)品經(jīng)防爆查驗站按3836-。2-83《爆破性環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d”》規(guī)范進行了嚴厲檢測，成果契合工廠用隔爆型（di-ibt4）設備的規(guī)則。
本泵適用于工礦商鋪，化工廠，鉆井隊，沒庫等場所汽油類，本類等易燃易爆物品，運用本泵機已然確保了安全又進步了成效，在易燃易爆場所運用是抱負牢靠之東西。
三、安全保護，運用闡明
安全闡明
1、除遵照本闡明外嚴厲gb3883。1-83《手持電動東西的安全管理運用、查看、修補技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)則。
2、本產(chǎn)品電壓規(guī)模內(nèi)額外值±10%方可運用。
3、避開電級及水、油在裝設電級的場所，一切本泵時，切勿有損電級，并防止油， 水與電機開關(guān)等電器部分觸摸。
4、以防俄然起動，電源接通前開關(guān)應于“關(guān)”（即壓入）狀況。
5、勿亂用電源線，不得將電源線恣意接長或互換。不能拉著電源線擦破，割破和軋壞等現(xiàn)象。
6、泵機為隔爆型，在替換電刷或修補時要特別留意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛。在修補或替換電刷時應打開電機將內(nèi)腔碳粉，油腐等清洗潔凈。
7、正確運用手頭，本泵電源線一端不帶插頭，由用戶自己挑選合適的插頭，有陽奉陰違點特別留意：
a，如在易爆易燃聲地用插頭與插座一定要契合防爆規(guī)程的插頭與插座，設置在遠離易爆易燃場所的正常場所，可用220v的三腳插頭，其間一長腳為接地腳。
b，不管用何種插頭均要牢靠的接地，電源線一端的黃綠芯線為接地線，當銜接穩(wěn)當后，還應查看泵機金屬外殼與接點腳之間是否電氣相通，其是阻不宜大于1歐母。
8、制止運用的場所：在特別環(huán)境如濕，風雪以及腐蝕性氣體場所不能運用。
運用闡明：
1、運用規(guī)則電壓：線路電壓不超越抽液泵銘牌上所規(guī)則電壓的±10%方可運用。
2、怎么配備：開箱后按結(jié)構(gòu)示意圖裝置，接上電動機（1）并緊接連手機（2）使之泵體與電機為一體（3）上接好出水輪管
3、運用前查看各部件外型完好才干開機運用。
4、本泵不宜作空作業(yè)，運用時，抽吸結(jié)束，即停泵，不然會加快葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管，因本泵電機空載轉(zhuǎn)速可達10000轉(zhuǎn)/分。
5、及時互換電刷，電刷磨損到將不能運用時，須及時互換（2只電刷一起互換）不然會使電刷與換向器觸摸不良引起環(huán)損，損壞換向器，嚴懲時會燒壞電樞。
6、在下列狀況下不得運用，在運用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線工電纜護套破裂，插頭插座開裂或觸摸不良，以及斷續(xù)作業(yè)，呈現(xiàn)嚴懲火花等毛病時，電機外殼操作時，應當即進行修補。在未修正前不得運用。
7、防止過載，運用時，凡遇轉(zhuǎn)速反?；蛳陆禃r，應即停機查看是否有雜物卡住葉輪或電機是否發(fā)作毛病，抽液泵因故剎車時有必要當即堵截電源。
8、運用東西要珍惜，一切抽涂泵要當心輕放防止受到?jīng)_擊。
修補保養(yǎng)
1、常常加脂，電動抽液泵為高速作業(yè)，光滑脂易于蒸發(fā)，故有必要使軸承處的光滑能保持清潔，并留意添換。
2、常常查看修補，電動抽液泵應常常查看，修補，須查看電源線：內(nèi)接線，插頭，開關(guān)是否杰出，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷觸摸杰出，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象，軸承及滾動零件是否的損壞等等。
3、保存好每零件和互換相同零件，在拆檢本抽液泵時，應保存好每個零件，要特別留意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包含絕緣襯墊及套管，如有損壞，有必要互換上新的相同零件，不得選用低于原資料功能的代用資料或原有標準不符的零件，裝置時應將一切零件按原先方位裝好，不能遺失。
4、留意絕緣電阻，長時間放置不必的或在濕潤環(huán)境中運用的電動抽液泵，運用前有必要用500伏兆歐表丈量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，有必要對繞組進行枯燥處理。
5、留意保存，電動抽液泵應放于枯燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。
導熱油泵常識
導熱油泵悉數(shù)選用鑄鋼原料，鑄鋼含錳 11％～14％的高猛鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下作業(yè)的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。確保了導熱油泵在高速、高溫狀況的長時間作業(yè)。其原料選用一般生鐵鑄件來代替導熱油泵的泵體及葉輪原料，這樣做是肯定不可行的，自身導熱油泵運用溫度很高，生鐵鑄件一旦遇冷就有發(fā)生爆破的風險。所以泵的安全隱患很大。提醒各運用廠家要進步滿足的注重，一起經(jīng)過一些不正規(guī)廠家當即中止這種不道德及其風險的作為。
導熱油泵是一種抱負的熱油循環(huán)泵或作載熱體運送泵，是熱交換設備上抱負的配套用泵。 磁力驅(qū)動無走漏熱油泵在原有泵的基礎上改善密封工藝選用永無走漏高溫磁力密封使導熱油泵終身無走漏，電機軸與導熱油泵泵軸無觸摸、無沖突，所以導熱油泵在作業(yè)中比一般導熱油泵噪音低的多、愈加平穩(wěn)、運用壽命更長，杜絕了以往導熱油泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。相同運用溫度能夠到達≤400℃。.
結(jié)構(gòu)特色：
導熱油泵選用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡略，體積小，節(jié)省運轉(zhuǎn)費用，功能好，運用牢靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研發(fā)的第二代產(chǎn)品，根本結(jié)構(gòu)方法為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進口為軸向吸入，出口為中心筆直向上，和電機同裝于底座上。
導熱油泵的支撐選用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)方法，前端選用光滑油光滑，后端選用光滑脂光滑，中心有一導油管，用以隨時調(diào)查密封狀況和收回導熱油。
熱油泵密封特色：
(1)選用填料密封和機械密封相結(jié)合的方法，填料密封用耐高溫的填料，具有杰出的熱態(tài)適應性，而機械密封則選用機械強度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金資料，確保了高溫狀況下的密封功能。
(2)選用進口聚四氟乙烯(簡稱ptfe)做唇形密封，使密封功能發(fā)生了騰躍，比橡膠類密封牢靠性進步25倍，耐腐蝕功能*。
(3)磁力驅(qū)動無走漏導熱油泵在原有泵的基礎上改善密封工藝選用永無走漏高溫磁力密封使導熱油泵終身無走漏，電機軸與導熱油泵泵軸無觸摸、無沖突，所以導熱油泵在作業(yè)中比一般導熱油泵噪音低的多、愈加平穩(wěn)、運用壽命更長，杜絕了以往導熱油泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。相同運用溫度能夠到達≤400℃。.
運用規(guī)模：
導熱油泵技術(shù)*、效率高，在熱態(tài)下能長時間安穩(wěn)作業(yè)無走漏，無附加冷卻體系，運用安全牢靠等特色，在我國載熱體加熱體系中得到了廣泛的運用，現(xiàn)已進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、修路、食物等各個工業(yè)范疇，首要用于運送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，運用溫度≤400℃，是一種抱負的熱油循環(huán)泵。
立式導熱油泵比一般導熱油泵的同心度更高，選用一致支架銜接泵頭和電動機部分，支架兩頭的銜接法蘭選用*工藝一起加工而成，這就要求泵和電機有必要肯定同心不然無法裝置到一起，所以電機軸和導熱油泵泵軸處于肯定同心狀況。泵的噪音極低。由于導熱油泵處于立式裝置即節(jié)省了裝置空間一起也掃除了導熱油泵軸承所受徑向力的影響，大大延長了軸承的運用壽命。進出口法蘭選用平行進出口方法，裝置愈加便利。
類型含義：
ry 65 - 50 - 160
ry-------熱油泵
65-----------泵吸進口直徑mm
50-----------泵排出口直徑mm
160---------泵葉輪名義直徑mm
高溫導熱油泵是一種抱負的熱油循環(huán)泵或作載熱體運送泵，是熱交換設備上抱負的配套用泵。ry型高溫導熱油泵結(jié)構(gòu)合理，功能，運用牢靠。該導熱油泵適用于運送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和運用溫度取決于與介質(zhì)觸摸的首要零件的資料。高溫導熱油泵選用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡略，體積小，節(jié)省運轉(zhuǎn)費用，功能好，運用牢靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研發(fā)的第二代產(chǎn)品，根本結(jié)構(gòu)方法為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，高溫導熱油泵的進口為軸向吸入，出口為中心筆直向上，和電機同裝于底座上。
高溫導熱油泵的支撐選用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)方法，前端選用光滑油光滑，后端選用光滑脂光滑，中心有一導油管，用以隨時調(diào)查密封狀況和收回導熱油。
ry型高溫導熱油泵選用填料密封和機械密封相結(jié)合的方法，填料密封用耐高溫的填料，具有杰出的熱態(tài)適應性，而機械密封則選用機械強度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金資料，確保了高溫狀況下的密封功能。
ry型高溫導熱油泵選用進口聚四氟乙烯(簡稱ptfe)做唇形密封，使密封功能發(fā)生了騰躍，比橡膠類密封牢靠性進步25倍，耐腐蝕功能*。
● ry型高溫導熱油泵適用規(guī)模
1、石油及化學工業(yè)
2、油脂工業(yè)
3、組成纖維工業(yè)
4、紡織印染工業(yè)
5、塑料及橡膠工業(yè)
6、造紙工業(yè)
7、木材工業(yè)
8、建筑工業(yè)
別的，ry型高溫導熱油泵還在機械工業(yè)、食物工業(yè)、醫(yī)藥出產(chǎn)、熱油爐供油循環(huán)體系、熱油取暖循環(huán)體系中廣泛運用。
● ry型高溫導熱油泵功能規(guī)模（按規(guī)劃點）
1、流量1-500m3/h;
2、揚程10-125m;
3、溫度-20。c-350。c；
調(diào)節(jié)閥在高、低溫下閥作業(yè)不正常的解決方法（5種方法）
1）一致線脹大減小雙座閥走漏量法
雙座閥在常溫實驗時,走漏量不太大.但是,一投入高溫運用走漏量陡增.這是由于雙座固定在閥體上的閥座密封面的線性脹大與閥芯雙密封面的線性脹大紛歧所造成的.如一個dn50的雙座閥,閥芯為不銹鋼,閥體為碳鋼,在室溫70°f的溫度中運用時,閥座密封面與閥芯密封面線脹大差0.06mm,使走漏量添加可達10倍以上。解決辦法：
①選用閥體與閥芯均用同種原料的，即不銹鋼閥。但不銹鋼閥比碳鋼閥價格高了3倍以上。從經(jīng)濟上講；應這樣考慮；
②選用套筒閥代之，因密封面在套筒上，套筒與閥塞是同種資料。
2）閥座密封焊法
當溫度高達750°f時，螺紋銜接的閥座在與閥體銜接的密封面和螺紋處引起走漏，并能將螺紋沖蝕，發(fā)生閥座墜落的風險，遇到這種毛病，應想到對閥座進行密封焊，以防止松動和掉落。
3）襯套定位搭焊法
作為對閥芯、閥塞，閥桿導向的襯套，絕大部分場合是靜合作。調(diào)節(jié)閥在室內(nèi)組合，在高、低溫下作業(yè)，因線脹大紛歧而造成合作直徑發(fā)生細小改變，襯套的合作偶然會遇到過盈量小，或襯套與閥芯因異物卡住在閥芯運動的拉動下，襯套會掉落。這種毛病并不多，卻時有發(fā)作。對此，可對襯套進行定位搭焊，以確保襯套掉落。
4）增大襯套導向空隙法
在高低溫下，當軸徑與襯套內(nèi)孔徑的線脹大紛歧，且軸的脹大大于襯套內(nèi)孔的脹大時，軸的運動或滾動將發(fā)生卡跳現(xiàn)象，如高溫蝶閥。假如這時閥的實踐作業(yè)溫度又契合閥的作業(yè)溫度要求時，可能就是制造廠的質(zhì)量問題。對解決問題來講，自然是添加導向空隙。簡略的辦法是把導向部位的軸徑車小0.2～0.5mm，并應盡量進步其光潔度。
5）填料背對背裝置法
對深凍低溫閥，在冷卻時因管線內(nèi)形成真空，若從填料處向閥體內(nèi)泄時，可將雙層填料的上層或填料的一部分改為背對背裝置，來阻止大氣經(jīng)過閥桿密封處內(nèi)泄。
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