無損探傷檢測英文名稱 non-destructive testing (簡稱ndt,中文簡稱無損檢測)是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱ndt 是指對材料或工件實(shí)施一種不損害或不影響其未來使用性能或用途的檢測手段。
無損探傷檢測的歷史遠(yuǎn)比我們想象的漫長，據(jù)傳古羅馬人曾用面粉和油脂來尋找大理石中的裂紋，而幾個(gè)世紀(jì)后的鐵匠們在錘煉金屬成型時(shí)，則根據(jù)其發(fā)出的聲波來分辨不同的金屬圓環(huán)。然而，早期將無損檢測技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)的是1868年英國的saxby利用指南針的磁性來檢測槍管里的裂縫。
進(jìn)入現(xiàn)代社會后，無損檢測(無損探傷檢測)和科技結(jié)合更加緊密?，F(xiàn)代無損檢測技術(shù)可以簡單地分為兩類：表面無損檢測與近表面無損檢測。表面無損檢測技術(shù)是一項(xiàng)用于檢測產(chǎn)品表面缺陷的技術(shù)，如熒光滲透檢測，它能有效定位存在于表面中的裂紋或其它類型的缺陷。近表面無損檢測技術(shù)則用于檢測表面之下的缺陷。包括超聲檢測、激光檢測和射線檢測等方法。
在我國，無損檢測(無損探傷檢測)一詞之前被稱之為探傷或無損探傷，其不同的方法也同樣被稱之為探傷，如射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷等等。這一稱法或?qū)懛◤V為流傳，并一直沿用至今，其使用率并不亞于無損檢測一詞。
通過使用無損探傷檢測，能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺欠，能測量工件的幾何特征和尺寸，能測定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。
無損探傷檢測能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面，在質(zhì)量控制與降低成本之間能起優(yōu)化作用。無損探傷檢測還有助于保證產(chǎn)品的安全運(yùn)行和（或）有效使用。