濟南筑邦建材有限公司
epdm彩色塑膠場地施工方案
一、施工工藝流程
二、施工技術(shù)措施和方案
1、鋪設(shè)前準備工作
每日鋪設(shè)epdm膠粒前應(yīng)做好以下準備工作：
了解天氣情況、進行環(huán)境檢查。確認氣候條件適宜施工，雨天和氣溫低于8℃不得施工。清掃場地，用鼓風機進行清掃，除去擬鋪設(shè)場地的落葉和塵土。如果發(fā)現(xiàn)有灰塵板結(jié)在地面上，應(yīng)用鋼絲板刷仔細地刷干凈，再用吹風機吹掃干凈；留下任何一小塊浮塵都會造成塑膠與地坪的粘合不牢，產(chǎn)生質(zhì)量事故。對當日擬施工的面積噴涂底層加強劑，以加強基礎(chǔ)地面與塑膠面層的粘合力，對于地溝蓋板、地面與其它設(shè)施接合部位應(yīng)加涂粘合劑。設(shè)備檢查：確保各設(shè)施運轉(zhuǎn)正常。檢查原材料，確認無受潮，無變質(zhì)，可正常使用。如當天鋪設(shè)區(qū)域與以前鋪設(shè)區(qū)域相結(jié)合，必須先切割掉1—2cm原先鋪設(shè)區(qū)域邊緣的epdm膠粒膠層，保證新舊兩區(qū)域膠層接縫平整。2、原材料攪拌
專人定位控制原料并加強協(xié)調(diào)指揮，把粒徑為1~3mm的顆粒與mdi膠水按6：1的比例加入攪拌機中攪拌。確保攪拌均勻，無疙瘩、結(jié)團現(xiàn)象。原材料傾倒順序：膠粒→膠水→膠粒；攪拌時間：3分鐘；攪拌時應(yīng)觀察攤鋪機鋪設(shè)進度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加攤鋪難度；防止供料太慢，使攤鋪機缺料等待，影響進度。
3、鋪設(shè)底層epdm膠粒
1)材料試驗
根據(jù)當天空氣濕度、溫度等要素。適當?shù)卣{(diào)整材料配比，消除溫度及濕度帶來的影響，使整個場地的回彈性及拉伸強度等達到統(tǒng)一。
2)攤鋪機鋪設(shè)膠粒
a.根據(jù)當日施工范圍和順序，預(yù)先設(shè)定好攤鋪機的行進方向。并把攤鋪機預(yù)置在鋪設(shè)起始位置。鋪裝前機械的不銹鋼調(diào)溫板要涂抹少量的潤滑油防止底料粘貼壓板，影響鋪裝質(zhì)量。
b.用運料車將膠粒運輸至攤鋪機處，將混合料倒至攤鋪機鋪裝位置。c.基層施工時技術(shù)人員根據(jù)場地的平整度、坡度等情況，先把底料按設(shè)計厚度均勻地耙平并設(shè)置和調(diào)整攤鋪機牽引器、熨燙板高度、左右方向，然后啟動攤鋪機，開始鋪設(shè)。機械攤鋪速度應(yīng)均勻、緩慢，中途不得變換鋪裝速度，攤鋪時由技術(shù)人員用刮板把接縫處修平，接縫處要用工具割成45度斜角，以利于接縫處牢固平整。修邊人員來回檢查邊沿，發(fā)現(xiàn)新鋪設(shè)料的層面高于已固化的混合料，必須立刻將該處的多余漿料去除，如低則將該處補足至固化混合料面。在攤鋪一小段后應(yīng)派人測量顆粒的實際厚度，計算出攤鋪機鋪設(shè)高度偏差值，并加以調(diào)整，確保鋪設(shè)平整度和厚度。
d.在機器鋪設(shè)同時，對剛鋪好的膠層，安排專人用加注表面活性劑的碾壓器進行碾壓，進一步提高塑膠面層的平整度和密實度。對局部鋪設(shè)不理想的地方可用小工具進行手工修補。
e.對剛鋪好的膠層，用水平尺測量平整度，如不平整可用水平尺找平后，手工修補，直到達到要求為止。對于無法使用攤鋪機的角落等地方，必須手工鋪設(shè)。
3）活動蓋板處理
對活動蓋板的處理要先同甲方協(xié)商好方案，取得甲方同意，然后施工。施工時周圍的隔斷處理要用三合板切得很整齊，不可用其它軟質(zhì)的東西，做工要精細。
4)清潔工作
當日施工任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)立即清洗機械和維護保養(yǎng)設(shè)備，以確保第二天能正常施工，做好場地衛(wèi)生，保持場地清潔。已混合好未使用完的材料應(yīng)全部報廢，并用專門的垃圾袋裝好，按規(guī)定處理。
三、攤鋪時緊急情況處理
1、下雨：如果攤鋪施工過程中突然發(fā)生緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準備好的pvc薄膜蓋好未固化的基層和電機、攪拌機以及物料桶等，如攪拌機中有已攪拌好的漿料應(yīng)立即將漿料倒入料車中，當垃圾處理掉。攤鋪工序應(yīng)迅速將漿料鋪至模腔中，待第二天固化的膠面上已經(jīng)成型；
2、刮風：如果配料過程中出現(xiàn)刮大風緊急情況，則立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至未固化之基層上，應(yīng)立即清除。
3、停電：如果配料過程中出現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時修復(fù)的，立即停止配料，同時通知攤鋪工序做好停止準備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當垃圾處理掉。
四、其他注意事項
a、邊緣處理要用細線放好樣，精心修理，不能有彎曲的感覺。
c、用水準儀全面測量平整度，通過全面分析，綜合全場情況，確定施工厚度方案。
d、拉滾筒不當會容易留下滾筒痕跡，發(fā)現(xiàn)后要用美工刀細致修平。
e、現(xiàn)場防護要仔細，特別是剛做完的場地的保護要做到，否則會在場地留下重大缺陷。如果出現(xiàn)這種問題，就只能切除重做，不能給噴涂帶來任何問題。
f、如果旁邊有施工隊伍在同時施工，可能會在我們的底層上帶來很多臟物。施工完成后，必須對場地進行清洗，然后進行必要的防護，以防止被再次污染。
五、分項工程結(jié)束后的交接
1、施工結(jié)束后首*行工程質(zhì)量自檢，然后請甲方或監(jiān)理現(xiàn)場檢測質(zhì)量，并遞交分項工程驗收申請。
2、和下道工序負責人共同檢測場地平整度等質(zhì)量項目，取得下道工序?qū)ι系拦ば虻馁|(zhì)量驗收認可。
3、按實際施工測量計算施工面積，并認真填寫工程完工單。
確保工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施
一、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員應(yīng)認真仔細檢測，收錄當?shù)貧夂驙顩r，嚴格遵循施工技術(shù)規(guī)范，當日氣溫、空氣濕度及地表含水率不符合技術(shù)規(guī)范要求時不得強行施工，不留下潛在的質(zhì)量隱患。堅持“工前交底、工中檢查、工后講評”和“人員自檢、互檢、交接檢”制度。如發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，把質(zhì)量事故的苗頭杜絕于萌芽狀態(tài)之中。各種配合比于施工前經(jīng)試驗試配確定，一經(jīng)確定后則必按配合比計量施工，任何人員不得任意調(diào)整。嚴格隱蔽工程的檢查復(fù)核簽證手續(xù)，認真收集、積累和整理技術(shù)檔案資料，建立完整的工程檔案。各專業(yè)密切配合，施工中積極開展qc小組活動，遇到難點重點突破，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
二、質(zhì)量保證措施
1、建立質(zhì)量監(jiān)督小組，定期對重要分項工程質(zhì)量進行分析、討論，確定一套詳細的可行的質(zhì)量控制流程。
2、每道工序進行全過程質(zhì)量控制，實行施工班組自檢、質(zhì)檢工程師抽檢、監(jiān)理工程師終檢制。
3、分項工程完成后，必須如實的填寫自檢資料，報工程監(jiān)理審批，并申請終檢。
4、對隱蔽工程進行施工，必須請示監(jiān)理進行現(xiàn)場監(jiān)督，以保證工程質(zhì)量。
5、涉及混合料配合比的工程施工，必須通過試驗確定的混合料配合比報監(jiān)理審核并簽字認可后才能進行施工。
三、質(zhì)量監(jiān)測方法
材料方面
接到原材料到達日期通知后，現(xiàn)場規(guī)劃出各種材料堆放區(qū)域并做好防潮、防雨工作。
原材料運抵現(xiàn)場時，現(xiàn)場負責人組織安排各種規(guī)格、型號，材料分堆碼放，并加以覆蓋。
塑膠鋪設(shè)施工前，派專人看守材料并做好相應(yīng)的巡視記錄。
攤鋪工作
首先檢驗其塑膠顆粒是否干燥，發(fā)現(xiàn)有潮濕顆粒應(yīng)待其干燥后方可使用。對黑膠粒厚度檢查，施工現(xiàn)場配有專業(yè)人員不定時，用樣板尺抽檢，其厚度應(yīng)嚴格按照國際標準執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場立即糾正。
epdm顆粒厚度檢查，用樣板尺不定時抽檢，厚度始終保持在設(shè)計值范圍內(nèi)。坡度的檢查，施工前用水準儀把坡度按設(shè)計要求放樣，并做出相應(yīng)的點，在施工中派專人跟蹤抽檢，測斷面高程。
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