上海振昌精機電科技有限公司整理了部分旋片式真空泵和螺桿泵的技術(shù)資料，供客戶參考。 本文主要介紹螺桿泵的檢查范圍和質(zhì)量要求。
（一）維修內(nèi)容
小修
（1）更換填料或修理機械密封。
（2）檢查軸承，更換潤滑脂，并檢查聯(lián)軸器的不同軸度和端面間隙。
（3）消除泄漏并擰緊各個部分的螺栓。
2.大修：
（1）包括小修。
（2）拆卸并檢查每個組件的磨損，然后修理或更換。
（3）檢查或更換軸承。
（4）檢查軸封系統(tǒng)，必要時進行更換或修理。
（5）檢查螺桿泵是否破裂和表面磨損。
（6）檢查泵殼內(nèi)表面的磨損。
（7）檢查壓力表和安全閥。
（8）檢查聯(lián)軸器摩擦塊的磨損，并進行調(diào)整或更換。
（二）維修質(zhì)量要求
擰
（1）以螺釘齒尖為基準(zhǔn)檢查軸頸和螺釘表面的磨損。 不得有瑕疵，螺旋面的光滑度應(yīng)不小于▽6，齒頂表面的光滑度應(yīng)不小于▽7，軸頸的橢圓度和非列不大于1 直徑的/ 2000。
（2）螺釘頂端部的外徑與外殼之間的間隙為0.14-0.33 mm。
（3）當(dāng)螺絲嚙合時，齒頂和齒根之間的間隙為0.14-0.33 mm，法向切削面之間的間隙為0.12-0.25 mm。
2.泵體
（1）泵體表面的照明度不小于▽6。
（2）泵體和中間體的軸承座的配合面和密封面應(yīng)無明顯劃痕，且光潔度不應(yīng)低▽5。
3.軸承
（1）d / gc用于滾動軸承和軸**，d / d用于軸承座的e **。
（2）拆卸和滾動軸承應(yīng)使用工具。 當(dāng)使用熱安裝時，軸承溫度可以加熱到100-120°c（嚴(yán)禁用火焰直接加熱軸承）。
（3）滾子的表面以及滾動軸承的內(nèi)外滾道應(yīng)無腐蝕，凹坑，斑點等缺陷。
4.軸向密封
（1）填料密封
①所選包裝應(yīng)符合設(shè)計要求。
②在安裝過程中，請確保密封圈與液體密封孔對齊（允許有少許外部，沒有內(nèi)部）。
（2）機械密封
①與密封墊接觸的機械密封壓蓋的平面與軸中心線的垂直度不超過0.02 mm。
②安裝機械密封件時，應(yīng)符合設(shè)計要求。
5，聯(lián)軸器
（1）d / gc與聯(lián)軸器配合使用。
（2）聯(lián)軸器端面之間的間隙為2-5 mm。