床上車削螺紋和銑床上銑削螺紋盡管走刀的方式和機(jī)床的運(yùn)動(dòng)都不同，但本質(zhì)上是相同的：刀刃與工件間沿著螺旋線的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由淺至深的分層加工。zui近在加工時(shí)找不到螺紋銑刀，偶然發(fā)現(xiàn)了一把車床的螺紋刀，正好放入12的彈簧夾套中，編個(gè)程序加工個(gè)螺紋用螺紋塞規(guī)一測(cè)量合適。下面是所用程序：
使用r參數(shù)編程，利用增量坐標(biāo)狀態(tài)下的圓弧插補(bǔ)加工螺旋線來(lái)實(shí)現(xiàn)。左旋螺紋和右旋螺紋可以通過(guò)g2和g3來(lái)控制。下圖是使用單齒螺紋銑刀加工內(nèi)螺紋的示意圖，對(duì)刀時(shí)使用刀具zui低點(diǎn)，圓弧插補(bǔ)的半徑是孔軸線與螺紋銑刀軸線的距離?？梢酝ㄟ^(guò)底孔半徑與螺紋刀的回轉(zhuǎn)半徑差值算出。
螺紋銑削示意圖
程序舉例：
g90g54g0z100m3s1800
r1=_（此處填入圓弧半徑）
g0x=r1y0
z1.5
r2=1
kk:g91g2i=-r1f500
r2=r2+1
ifr2<=11gotobkk此處控制加工螺紋的長(zhǎng)度，10個(gè)螺距，即15mm
g90g1x0y0使用完增量編程g91后，記得改成g90坐標(biāo)模式
g0z100
m5
m30
單齒銑刀銑削螺紋也不能一刀完成，也需分層切削，r1先用zui小值，然后逐漸加大，直到加工出合適的螺紋（使用螺紋塞規(guī)檢測(cè)）。
注意：隨著螺紋加工次數(shù)的增加，牙深逐漸加大，zui后r1增量也要越來(lái)越小，防止切削量過(guò)大，銑廢螺紋。