數(shù)控cnc折彎機存在一些問題，如折彎段變形率不符合國家標準，折彎角度補償難于i控制，鏈條的使用i壽命不足，控制電路容易損壞等。破損。在振動測試，溫度測試，功能測試i和壽命測試的基礎(chǔ)上，選擇合格的i匹配元件并優(yōu)化參數(shù)。針對薄弱環(huán)節(jié)，采用有限元分析對參數(shù)i進行優(yōu)化?？傊?，電動彎管機的開發(fā)過程應(yīng)進行更多的測試，更多的現(xiàn)場測試，并注意細節(jié)。
另一個問題是支撐輥在彎曲過程中來回擺動：鋼管i和水平面之間的角度通常設(shè)計為零。由于制造誤差和彎曲過程中的各種彈性變形，夾角不能為理想的零。當鋼管i在彎曲過程中向前或向后傾斜時，彎頭i的支撐輥將在工作過程中來回擺動。當肘部i向前移動時，支撐輥i的向前變形增加，并且夾角也增加。通過提高支撐輥的剛性并確保輥的潤滑，擺動趨于零。
會產(chǎn)生噪音和共鳴：折彎機機架是類似于音箱的焊接箱結(jié)構(gòu)，可以放大噪音。使用折彎設(shè)備時，噪音會影響用戶的舒適度，這是i衡量彎管機質(zhì)量的i重要指標。中國產(chǎn)大功率彎管機的噪聲一般在80分貝以上，特別是在低溫場所，噪聲更大，而且還會產(chǎn)生共振。國外大功率彎管機的i噪聲一般控制在76分貝以下。
當然，溫度也是i一個非常重要的因素。在低溫場所，由于潤滑脂含量的增加和i密封圈的收縮，運動阻力增加，這進一步加劇了噪音的產(chǎn)生。在框架焊接過程中，必須保證焊接零件的質(zhì)量，減少焊接變形，并增加適當i的加強筋，以致難以i形成音箱的效果。同時，使用耐低溫油脂和i密封圈可以i減少噪音