雙螺桿擠出機組的輔機包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。雙螺桿擠出機組擠出系統(tǒng)：
本機螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶工藝要求的不同可任意組合。螺紋元件為雙頭深槽型，高速工具鋼材質(zhì)，經(jīng)真空淬火，硬度達到hrc58~65，與芯軸聯(lián)接為漸開線花鍵型式，使螺紋元件和芯軸強度都得到了加強，并實現(xiàn)了高速化。
雙螺桿擠出機組加料系統(tǒng)：
主喂料為雙螺桿擠出機帶攪拌型加料器，變頻調(diào)速。加料均勻穩(wěn)定，不架橋，調(diào)節(jié)方便。
加料料斗為不銹鋼材質(zhì)，帶有視窗及放料口。喂料電機為鋁合金外殼，外型美觀，運行可靠。
雙螺桿擠出機組的日常維護方法：
一、使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
二、在用一段時間之后要對擠出機進行一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
三、如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
四、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
雙螺桿擠出機組整機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)堅固耐用，不易損壞。機料桿采用熱處理碳化工藝，硬度強不易磨損。使用壽命是普通料桿的三倍。采用*的潤滑試，磨損小，大瓦座，*保護軸承，操作維修方便。雙螺桿擠出機組采用直流電機，可控硅無級調(diào)速，設(shè)有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。