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創(chuàng)新推進(jìn)變革
規(guī)格10, 16, 25, 32組件系列2x大工作壓力350bar大流量520l/min?
特征疊加閥孔圖按 iso4401通過安裝的梭閥為通道 p → a 或 p → b 提供負(fù)載補(bǔ)償二通型號(hào)“p”三通型號(hào)“pt”(ng10 ... 25)與比例方向閥相互作用時(shí)的流量控制?
產(chǎn)品說明zdc 型號(hào)的閥門為兩通或三通型直動(dòng)式入口壓力補(bǔ)償器。
它們?cè)谕ǖ?p 中被用作入口壓力補(bǔ)償器以提供負(fù)載補(bǔ)償。
這些閥門的基本構(gòu)成為殼體 (1)、控制閥芯 (2)、帶有彈簧座 (4) 的壓縮彈簧 (3) 和帶有已安裝梭閥 (6) 的罩蓋 (5)。
如果壓差 p1 → a1 或 p1 → b1 小于 10 bar，則壓縮彈簧 (3) 使控制閥芯 (2) 保持在 p2 到 p1 的打開位置。
如果壓差超過 10 bar，則控制閥芯 (2) 向左移動(dòng)直至壓差再次復(fù)位。
先導(dǎo)式比例方向閥可與入口壓力補(bǔ)償器配合用于“外部先導(dǎo)油供油”！
在外部先導(dǎo)油供油時(shí)，與通道 p 的連接將被堵塞。先導(dǎo)油由單獨(dú)的控制電路采樣。
在內(nèi)部先導(dǎo)油供油時(shí)，與通道 p 的連接將被打開。先導(dǎo)油從壓力補(bǔ)償器節(jié)流側(cè)上游位置采樣（底板的油口 x 被堵塞）。
型號(hào) zdc..p-2x/x...
型號(hào) zdc..p-2x/...
類型代碼01
02
03
04
05
06
07
08
09
z
dc
-
2x
/
*
01
疊加閥
z
02
進(jìn)油口壓力補(bǔ)償器
dc
03
規(guī)格 10
10
規(guī)格 16
16
規(guī)格 25
25
規(guī)格 32
32
04
二通型號(hào)（減壓功能）
p
三通型號(hào)（限壓功能）
pt
05
組件系列 20 ... 29（20 ... 29：安裝和連接尺寸不變）- 規(guī)格 6
2x
06
內(nèi)部先導(dǎo)油供油
無(wú)代碼
外部先導(dǎo)油供油
x
先導(dǎo)油外部供油，油口 x 在組件側(cè)關(guān)閉（僅 ng10）
xl
07
無(wú)特殊防護(hù)類型
無(wú)代碼
耐海水
j
密封材料
08
nbr 密封件
m
fkm 密封件
v
09
明文給出更多詳細(xì)信息
*
技術(shù)數(shù)據(jù)有關(guān)這些參數(shù)之外的應(yīng)用，請(qǐng)務(wù)必向我們咨詢！
allgemeinnenngröße
10 16 25 32
geräteserie
2x
einbaulage
任意
masse
kg
3 3.5 8.9 64.7
hydraulischmaximaler betriebsdruck
bar
350
maximaler betriebsdruck
anschluss a
bar
350
anschlussb
bar
350
接口 p
bar
350
接口 t
bar
250
油口 y1)
bar
150
betriebsdruckbereich
anschluss x
bar
30...100
大流量
l/min
85 150 325 520
druckflüssigkeit
參閱表格
druckflüssigkeitstemperaturbereich
°c
-20…+70
maximal zulässiger verschmutzungsgrad der druckflüssigkeit; reinheitsklasse nach iso 4406 (c)2)
等級(jí) 20/18/15 符合 iso4406(c)
viskositätsbereich
mm²/s
15…380
1) 與先導(dǎo)式比例方向閥連接時(shí)高為 30 bar
2) 在液壓系統(tǒng)中必須遵循規(guī)定的組件清潔度等級(jí)。有效的過濾可防止發(fā)生故障，同時(shí)還可延長(zhǎng)組件的使用壽命。有關(guān)過濾器的選擇信息
液壓油
分類
合適的密封材料
標(biāo)準(zhǔn)
礦物油和相關(guān)碳?xì)浠衔?br>
hl, hlp, hlpd, hvlp, hvlpd
nbr
din51524
有關(guān)液壓油的重要信息：
有關(guān)使用其他液壓油的更多信息和數(shù)據(jù)，請(qǐng)與我們聯(lián)系。
可能有對(duì)閥技術(shù)數(shù)據(jù)的相關(guān)限制（溫度、壓力范圍、使用壽命、維護(hù)時(shí)間間隔等）。