多孔蜂窩陶瓷蓄熱體廣泛用于工業(yè)熱工設(shè)備節(jié)能技術(shù)方面，使工業(yè)熱工設(shè)備提高效率，降低能耗，提高產(chǎn)量和改善質(zhì)量，是解決能源與環(huán)境問題的重要而有效的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大大降低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。
多孔蜂窩陶瓷蓄熱體的布置按照氣體流經(jīng)蓄熱體的方向分為豎流與平流。豎流式存在氣體進(jìn)入蓄熱室下方集氣箱后由下而上流經(jīng)蓄熱體，易引起氣流分布不均的缺點(diǎn)，而平流式具有氣體通過蓄熱體時壓力損失小、基本沒有偏流現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。長材廠1#線加熱爐選用的蓄熱式燒嘴是近年來國內(nèi)較為*的燃燒設(shè)備，蓄熱體孔型為蜂窩正六邊形，按孔徑分為4mm(空氣)和5mm(煤氣)兩種規(guī)格，壁厚1mm，材質(zhì)為剛玉莫來石。蓄熱體在蓄熱裝置內(nèi)為平流布置，排煙效果好，沿程阻力損失少，蓄熱體蓄熱、放熱均勻平穩(wěn)，熱效率高。但由于蓄熱體蜂窩孔徑較小，在使用時極易造成堵塞，影響加熱爐的正常工作和節(jié)能效果。
多孔蜂窩陶瓷蓄熱體的一些性能特點(diǎn)：
(1)耐高溫rto裝置的操作溫度一般為800~900℃,因此要選用能耐溫度1200℃左右的材質(zhì)作為蓄熱體,通常用陶瓷材料。
(2)具有較高的熱容量蓄熱體蓄熱能力的大小主要取決于其質(zhì)量及其材料的密度和比熱容。密度與比熱容之積越大,則表示其單位容積的蓄熱能力也大,即達(dá)到同樣的蓄熱量情況下,裝置的容積可以做得小些。因此,蓄熱體的材料應(yīng)具有高密度和高比熱容的特性。
(3)具有良好的傳熱性能和優(yōu)良的導(dǎo)熱和熱輻射性能即在冷周期時能將熱量迅速傳遞給較冷的廢氣;而在熱周期時又能迅速吸收凈化氣的熱量。
(4)具有良好的抗熱震性能因?yàn)樾顭狍w是處于周期性的冷卻和加熱狀態(tài),所以必須能抵抗經(jīng)常冷、熱交替的溫度變化。若蕃熱體不能經(jīng)受反復(fù)的溫度變化,則蓄熱體就會破碎而堵塞氣流通道,從而使床層壓降升高,甚至不能操作,
(5)在高溫下具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度陶瓷材料自身很重,不允許受壓而破裂,否則會增加床層的阻力。
(6)抗高溫氧化和耐化學(xué)腐蝕例如能耐廢氣燃燒后產(chǎn)生的so2、hc等腐蝕性氣體。
關(guān)鍵詞：陶瓷蓄熱體