造成輸送機皮帶跑偏的原因有幾下幾點：
1、輸送機皮帶的質量低下，皮帶制造質量不良，帶芯沿帶寬方向受力不均，運行中在張力作用下伸長量不一致造成皮帶跑偏，所以必須對設備和皮帶進行定期檢查和調整。
2、托輥組中心不正或托輥組軸線同皮帶中心線不垂直，輸送機皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止皮帶跑偏，托輥必須裝正。
3、調整驅動滾筒與改向滾筒位置 驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前準確安裝其位置。
4、托輥不轉，輥面不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該托輥處開始局部跑偏。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏，所以應加強檢查托輥的運轉情況，加強檢修，經常清掃其表面，必要時更換新托輥。
5、輸送機皮帶膠接時，接口與皮帶中心線不垂直，造成在接頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。
以上是輸送機皮帶為什么老是跑偏解決辦法的介紹，希望對您有幫助。米歐制帶專注于工業(yè)輸送帶的生產、加工、銷售，一直為客戶提供優(yōu)質的輸送帶，可以按照客戶要求的材質、寬高、周長定制，歡迎新老客戶定制。