臥式加工中心是怎么維護(hù)保養(yǎng)的呢？任何機(jī)械都需要保養(yǎng)，而保養(yǎng)往往是根據(jù)實(shí)際情況制定的，保養(yǎng)的程度也是分層次的，就好比說，日常保養(yǎng)，這就是每天都要做的事情，而季度保養(yǎng)就是一季度要求要保養(yǎng)的，這兩個(gè)保養(yǎng)針對的對象也不同。這就是今天小編要給大家分享的信息。臥式加工中心保養(yǎng)可分為：日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。下面就讓我們來了解一下吧。
日常保養(yǎng)：
定期時(shí)間：每班班前、班后。
作業(yè)時(shí)間：各15分鐘內(nèi)。
班前：擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌面及滑動面的塵土。
空車試運(yùn)行，觀察有無異?，F(xiàn)象。
班后：抹凈操作屏上的油漬。
清掃、擦拭機(jī)床。
清掃鐵屑。
各部歸位。
一級保養(yǎng)
定期時(shí)間：每季度一次。
作業(yè)時(shí)間：4小時(shí)內(nèi)。
外表：
擦拭整機(jī)外表及罩、蓋、附件，達(dá)到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍。
檢查補(bǔ)齊螺釘、螺母，油杯有無松動。
傳動系統(tǒng)、工作臺及導(dǎo)軌
檢查主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無松動。
檢查工作臺及導(dǎo)軌面，去除毛刺。
檢查各傳動機(jī)構(gòu)動作是否正常。
檢查絲桿、螺母及調(diào)整間隙。
檢查刀架、主軸頭及刀庫運(yùn)動是否準(zhǔn)確可靠。
液壓、潤滑、冷卻、氣動
檢查過濾器、冷卻泵、冷卻箱，要求管路、閥門暢通，無泄漏。
檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。
檢查液壓、氣動及潤滑、冷卻系統(tǒng)，調(diào)整工作壓力。
電器：
擦拭電動機(jī)及電器箱達(dá)到內(nèi)外清潔。
檢查線路是否漏電，各觸頭接觸良好。
檢查數(shù)控系統(tǒng)的全部機(jī)能是否正常動作。
檢查控制裝置及伺服裝置內(nèi)外的外觀情況是否良好。
檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
二級保養(yǎng)
定期時(shí)間：每年一次。
作業(yè)時(shí)間：8小時(shí)內(nèi)。
完成一級保養(yǎng)的各項(xiàng)內(nèi)容（按一級保養(yǎng)要求）。
傳動系統(tǒng)：
檢查、調(diào)整各傳動零部件，修復(fù)或更換磨損件。
刀架、工作臺及導(dǎo)軌
檢查導(dǎo)軌面，要求無油污，去毛刺，整修傷痕，調(diào)整間隙。
檢查、調(diào)整各傳動泵嚙合間隙。
檢查、調(diào)整平衡裝置及安全裝置，達(dá)到安全可靠。
檢查各種傳感器，防止動作不靈敏。
液壓、氣動及潤滑：
清洗換油，排除泄漏。
檢查、調(diào)整液壓、氣動及潤滑系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損件。
清洗更換油氈，修復(fù)潤滑裝置，達(dá)到油窗清晰，油路暢通裝置安全。
電器：
檢修電器及電器控制系統(tǒng)，檢修電動機(jī)，達(dá)到內(nèi)外整潔，安全可靠。
精度：
檢查、調(diào)整、修復(fù)精度，達(dá)到產(chǎn)品工藝要求。