四氟乙烯板的模壓制品，在制作箱體、法蘭、加強筋板或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的的零部件時，往往會采用焊接的方法進行處理。而焊接聚四氟乙烯是和其它熱熔性工程塑料或其它材料的焊接是不一樣的，焊接難度較大，處理不好，焊接強度達不到要求,，造成焊接不牢固。為保證聚四氟乙烯工件的焊接質(zhì)量，使焊縫平整，無裂紋，加工后的焊接處的強度和力學(xué)性能不低于原材質(zhì)的80等要求。焊接時我們必須注意以下三個方面。
一.焊條的選擇 在焊接前選擇焊條是重要的，聚四氟乙烯屬于不粘著性物質(zhì)，附著力差，可選擇可熔性及熔體流動性好焊條。若采用對接焊或加強型對接焊需對工件焊接面做坡口處理，一般采取“v”型或“x”型坡口。焊接時工件必須固定牢靠，*使用teflonpfa的可熔性聚四氟乙烯焊條，它是一種四氟乙烯一全氟烷基能乙烯基醚共聚物，可滿足了這個焊接工藝要求，teflonpfa不僅可焊性好，且焊接后的焊縫強度良好，抗扯斷性較強。
二.清理工件 電焊的工件必須進行清潔處理，不準有其它雜質(zhì)混入，處理不干凈，往往焊接效果會不理想，甚至脫焊。所以首先要將聚四氟乙烯焊接件清洗后，再將被焊接表面用丙酮或乙醇等有機溶液處理擦洗干凈，晾干，如圖所示，是焊接操作示意圖。焊接槍45度角靠近焊接部位，與焊接處保持5～10mm的距離，pfa焊條需放在小管子里外面露一小段，管子下端應(yīng)做一個斜口，操作類似于焊錫，但聚四氟乙烯焊接時流動性差，需要用鐵管斜面輕按焊接處熔化的焊條，使pfa堆積在v型坡口內(nèi)，焊條好直放在焊接面上。