硫酸法鈦白裝置（磁力泵、不銹鋼磁力泵、高溫磁力泵、重型磁力泵、耐腐蝕磁力泵）
硫酸法鈦白的生產(chǎn)過程中，硫酸作為一個主要原料和載體，從酸解到水洗、漂白、鹽處理等工序始終存在于整個工藝流程的介質(zhì)中，甚至在三廢（廢氣、廢水、廢渣）中也含有大量的稀硫酸。濃硫酸作為主要原料參與酸解反應(yīng)后，從產(chǎn)出物鈦液開始，介質(zhì)中均有濃度不等的稀硫酸，直至水洗工序才逐漸從物料中被洗出，由此也就產(chǎn)生了大量的稀廢酸；另外介質(zhì)中或多或少含有一些固體顆粒：既有含固量較少的清鈦液、濃鈦液，也有含固量較多的鈦液料漿、偏鈦酸料漿，所含的顆粒既有較硬的fes04.7he0晶體、鈦鐵礦等，又有較軟的水合*。這就要求輸送用泵既能耐腐，又要能耐磨。
早期的硫酸法鈦白裝置多采用玻璃鋼、陶瓷、橡膠材質(zhì)的泵；20世紀90年代初期，國內(nèi)幾套大型硫酸法鈦白裝置使用的泵以耐蝕金屬泵為主。有隨引進技術(shù)進口的，也有國產(chǎn)的，但在使用過程中均不理想，維修頻率高，維修成本大，整泵壽命短。當(dāng)國內(nèi)工程塑料泵在其他行業(yè)使用成功后，部分鈦白生產(chǎn)廠開始了工程塑料泵在鈦白行業(yè)的應(yīng)用實踐。和金屬泵相比，應(yīng)當(dāng)說是相當(dāng)成功的，不僅初始投資遠低于金屬泵，而且壽命遠遠超過金屬泵。從此開始，工程塑料泵在鈦白行業(yè)逐漸替代了金屬泵和其他材質(zhì)的泵，新上項目均用工程塑料泵，國內(nèi)硫酸法年產(chǎn)4萬噸金紅石鈦白裝置工程塑料泵使用情況見表3—41。
表3—41 國內(nèi)硫酸法年產(chǎn)4萬噸金紅石鈦白裝置主要用泵一覽表
主項或工序
介質(zhì)
流量
/（m3/h）
揚程
/m
操作溫度/℃
軸封
型式
電動機功率
/kw
臺數(shù)
酸解-澄清
濃鈦液（含鈦鐵礦顆
粒）、清鈦液
≤650
≤40
≤100
c3機械密封、
k1動力密封
≤132
25（液下泵4臺）
結(jié)晶-水解
鈦液（含fes04.7hao
晶體）、偏鈦酸料漿
≤700
≤42
≤100
c3機械密封、
k1動力密封
≤110
27（液下泵3臺）
水洗-鹽處理
偏鈦酸料漿、各種濃度
稀廢酸、化學(xué)鹽處理劑
≤250
≤50
≤60
c3機械密封、
k1動力密封
≤45
60（液下泵2臺）
煅燒-中
間粉碎
偏鈦酸料漿、酸性水
≤150
≤35
≤60
c3機械密封、
k1動力密封
≤37
13（液下泵2臺）
后處理
鈦白粉漿料、酸、堿及
鹽類溶液
≤100
≤70
≤60
c3機械密封、
k1動力密封
≤45
36（液下泵1臺）