混合機相信大家并不陌生，下面就為感興趣的朋友簡單介紹下混合機裝載液力耦合器和混合機混合均勻度的評定。
在混合機設(shè)備裝載配型中，經(jīng)常遇到配置液力耦合器的技術(shù)配型，配置液力耦合器通常是在設(shè)備需要滿載啟動的工作條件下工作的情況下配置。
液力偶合器是以液體為工作介質(zhì)的一種非剛性聯(lián)軸器。液力偶合器的泵輪和渦輪組成一個可使液體循環(huán)流動的密閉工作腔，泵輪和渦輪各自裝在輸入或輸出軸上，渦輪和泵輪上都徑向分布著葉片。電動機運行時帶動液力偶合器的殼體和泵輪一同轉(zhuǎn)動，泵輪葉片內(nèi)的液壓油被離心式泵輪甩出。這種高速液體進入渦輪后使渦輪在受到液壓油沖擊力而旋轉(zhuǎn)，其速度和動能逐漸增大。zui后液體返回泵輪，形成周而復(fù)始的流動。液力偶合器輸入軸與輸出軸間靠液體，工作構(gòu)件間不存在剛性聯(lián)接。當載荷過大而停轉(zhuǎn)時輸入軸仍可轉(zhuǎn)動，不致造成動力機的損壞。當載荷減小時，輸出軸轉(zhuǎn)速增加直到接近於輸入軸的轉(zhuǎn)速，使傳遞扭矩趨于零。
液力偶合器的使用優(yōu)點：
1、保護電機及設(shè)備，防止過載。當載荷過大而堵轉(zhuǎn)時，工作液體從易熔塞中噴出使工作機和負載脫離開，使電機和設(shè)備在起動和超載時不受損壞。而在運轉(zhuǎn)中由于沖擊引起的轉(zhuǎn)速差則會通過偶合器緩解掉。
2、平穩(wěn)起動負載設(shè)備，在設(shè)備起動和運行過程中，有效的隔離了對設(shè)備的沖擊和扭振。
液力偶合器的使用缺點：
1液力偶合器在通常情況下不與變頻器共同裝載，不能有效地調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速。
2由于裝載液力偶合器也容易形成多次傳遞動能，造成功率消耗，固并不能提高設(shè)備的啟動性能。
3在使用過程中無法點動設(shè)備。
4在超載時，工作液體的飛濺也對操作人員的人身安全造成危險隱患。
混合均勻度是評定混合機性能的zui重要指標。
一、粉體混合的含義粉體混合是二種以上組份在干燥狀態(tài)或有少量液體存在下，以外力作用攪混，使其不均一性不斷降低的過程。所謂二種以上組份，可以是不同的物質(zhì)，也可以是同一物質(zhì)而有不同的物理特性：如含水率不同、顆粒直徑不同、顏色不同等等。
粉體混合是一個復(fù)雜的隨機過程，混合質(zhì)量的評估及測定方法一直是困擾著人們的棘手問題。隨著時代的發(fā)展，憑人的五官感覺來判定混合均勻度的日子已經(jīng)過去。用科學的、數(shù)量形式來判定混合均勻度，就是粉體混合的定量分析。要做到定量分析，必然要有取樣、檢測、統(tǒng)計分析（數(shù)據(jù)處理）幾個過程，從而得到一個單一的量值來表達混合物的均勻度。
二、取樣從混合物中某一位置取出少量的物料，叫“取樣”，這少量的物料叫作“觀測樣品”又稱“點樣品”，取樣的位置稱“取樣點”。
在同一容器內(nèi)，同一時間水平上，不同取樣點取得的樣品組成這一時間水平上的“樣本”。點樣品的個數(shù)即樣本的大小。
關(guān)于樣品的大小：在滿足檢測需要的量并可能對取樣點周圍物料具有代表性的前提下，樣品越小越好。樣品過大，不僅浪費物料，且對定量分析的正確性不利。
關(guān)于樣品個數(shù)多少（即樣本的大?。簶悠穫€數(shù)越多，即樣本越大，定量分析結(jié)果越可靠，誤差率越小。但迄今為止，確定*樣品個數(shù)尚未研究出來。據(jù)美國化學工程協(xié)學建議，要求5~15個樣品，也有人認為至少需要20個乃至50個樣品。我國習慣上取5~10個樣品。關(guān)于取樣點位置，在物料處于靜止狀態(tài)下取樣時，取樣點應(yīng)盡可能均布在物料的各個位置。如果能在混合物的運動流中取樣，則比靜止狀態(tài)下取樣所得出分析結(jié)果要準確。所以，在條件許可的情況下（如*混合時間已經(jīng)確定），在混合器出口物流中取樣的辦法好。
三、檢測將取得樣品，用化學或物理的方法，測定各組分（尤其是關(guān)鍵組分——示蹤物）的含量：x。如果樣品個數(shù)是5，則檢測到5個結(jié)果：x1；x2；x3；x4；x5。關(guān)于檢測方法，應(yīng)由組分的性質(zhì)，混合的目的和實際條件來決定。
四、統(tǒng)計分析將上述檢測結(jié)果，用統(tǒng)計學的方法，進行計算，得出單一的數(shù)值，來評估混合物的混合質(zhì)量，叫統(tǒng)計分析法。
1.算術(shù)平均值，又稱樣本均值：x
x=—σxi
式中：n——點樣品數(shù)（樣本大?。?br>xi——第i個樣品測得的參數(shù)。如質(zhì)量、含水量、顆粒數(shù)等。
2.方差：σ2
σ2=——σ（xi—x）2
3.標準偏差，又稱sd（standarddeviation的縮寫）：σ
σ=√σ2=√——σ（xi–x）2
在20世紀40年代以前，一直用σ來定義（評估）粉體混合質(zhì)量，σ值越小，混合越均勻。然而，實踐表明，這一定義在某些情況下很不，誤差較大。英國粉體工程n.哈恩貝在其專著“工業(yè)中的混合過程”（中國石化出版社1991）說過這樣一句話：“……由樣品中得到的實踐方差
（σ2）數(shù)值沒有多大價值，除非與極限方差值可以關(guān)聯(lián)”。
4.相對標準偏差，又稱rsd（relativestandarddeviatio）：vv有很多種算法，以下僅提供2個常用算法。
算法1：v=×100%
算法2：v=（×100%）