jic35導(dǎo)讀：機床在運行過程中，大部分時間處于待機、停機或空行程狀態(tài)，而不是切削狀態(tài)?；谲浖?wù)的全面能量管理技術(shù)可以使機床在生產(chǎn)和使用過程中更加節(jié)能。目前市場上有關(guān)能量管理的軟件有許多，如德馬吉公司的dmgenergysaving軟件和服務(wù)等，這類技術(shù)涵蓋的范圍十分廣泛，其中的關(guān)鍵技術(shù)對綠色機床的能效提升有重要意義。
（1）虛擬機床優(yōu)化技術(shù)
這項技術(shù)是在實際加工之前，采用與實際機床*相同的虛擬機床進行加工，以檢查和優(yōu)化nc程序。它的核心是確保加工過程無缺陷，這樣可以*的檢查和計劃生產(chǎn)加工過程，zui大限度縮短預(yù)備時間并避免廢品產(chǎn)生，從而大大提升了機床整體效率和利用率。
（2）自動化能量管理技術(shù)
dmgautoshutdown可以自定義數(shù)控系統(tǒng)待機參數(shù)，類似于我們平時的筆記本電腦省電模式。一般的機床在完成加工任務(wù)后通常還保持工作狀態(tài)，而本技術(shù)的自動關(guān)閉功能可以控制機床進入休眠狀態(tài)，zui大限度降低能源消耗。另外，該功能模塊還可以支持喚醒和預(yù)熱功能，控制機床在設(shè)定的時間提前進入工作狀態(tài)并預(yù)熱至工作溫度。
（3）加工過程監(jiān)控技術(shù)
基于軟件的加工過程監(jiān)控技術(shù)，可以使操作者獲得加工過程的詳細能量的使用情況，進而作好能耗與物料及經(jīng)濟性之間的平衡。例如以色列omat公司的omativesystem，該產(chǎn)品可以監(jiān)控主軸在加工時的負載情況，通過調(diào)整進給軸的進給率節(jié)省加工時間，進而達到節(jié)省銑削時的能耗。
通過該系統(tǒng)，可以對進給率進行即時的調(diào)整從而使其*化，對整個實際加工狀況進行連續(xù)監(jiān)測，可以使粗加工的時間節(jié)省約30%。另外，該系統(tǒng)還可以進行刀具磨損監(jiān)控和刀具破裂保護從而延長刀具的使用壽命。