大瓶水生產(chǎn)線采用進(jìn)口plc可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單的。整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行，有效地防止純凈水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。大瓶水生產(chǎn)線在能耗上具有低耗能的優(yōu)點(diǎn)，污染性很小，而且純凈水生產(chǎn)線的技術(shù)*，其在操作上簡(jiǎn)單易懂。大瓶水生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、由鋁合金、工程塑料及碳鋼噴涂電鍍制成的安全防護(hù)裝置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、采用側(cè)進(jìn)桶方式：占地面積小，簡(jiǎn)化碼垛機(jī)前的輸送系統(tǒng)，降低整線設(shè)備投資成本。
3、采用框架式結(jié)構(gòu)：四根立柱受力，結(jié)構(gòu)更*合理，動(dòng)作更輕便平穩(wěn)，功耗也較小。
4、采用德國(guó)igus直線定位系統(tǒng)：定位精度高、運(yùn)動(dòng)動(dòng)作準(zhǔn)確，有效降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)的沖擊及振動(dòng)，大大提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性及可靠性。免潤(rùn)滑、免維護(hù)，衛(wèi)生狀況好，使用壽命長(zhǎng)。
5、大瓶水生產(chǎn)線主傳動(dòng)采用變頻調(diào)速(伺服調(diào)速)及plc控制技術(shù)，結(jié)合人機(jī)界面，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，主控制采用siemens可編程控制器，具有快速的通訊能力和強(qiáng)大的診斷功能，保證了系統(tǒng)的可靠性。操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊合理，自動(dòng)化程度高。
6、運(yùn)行平穩(wěn)：整個(gè)碼垛過(guò)程的動(dòng)作通過(guò)變頻電機(jī)(伺服電機(jī))獨(dú)立驅(qū)動(dòng)不同的機(jī)械機(jī)構(gòu)使產(chǎn)品提升、平移、降落，并與氣動(dòng)、電、光控制相結(jié)合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。動(dòng)作協(xié)調(diào)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)準(zhǔn)確。碼垛動(dòng)作由水平移動(dòng)及垂直移動(dòng)結(jié)合而成：水平移動(dòng)是由變頻電機(jī)(伺服電機(jī))驅(qū)動(dòng)同步皮帶來(lái)完成。而垂直移動(dòng)則采用變頻電機(jī)(伺服電機(jī))驅(qū)動(dòng)同步皮帶、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、平衡塊等組成的升降裝置完成。
7、符合食品衛(wèi)生要求：采用無(wú)油潤(rùn)滑的氣動(dòng)元件，大部份運(yùn)動(dòng)部件之間均采用了終生不需要注油潤(rùn)滑的人性化設(shè)計(jì)，為用戶減少了大量的使用成本。小部份運(yùn)動(dòng)件需要用戶加油潤(rùn)滑的部位采用了集中潤(rùn)滑方案，加油方便，日常維護(hù)簡(jiǎn)便省事。同時(shí)噪音小，又沒(méi)有油污染。
8、大瓶水生產(chǎn)線設(shè)有多種保護(hù)功能，出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)停機(jī)。如：進(jìn)桶輸送帶上缺桶自動(dòng)停機(jī)。托盤和層隔板不足時(shí)自動(dòng)停機(jī)等待。抓頭抓錯(cuò)桶位時(shí)自動(dòng)停機(jī)。操作人員進(jìn)入安全隔離線時(shí)自動(dòng)停機(jī)等。故障停機(jī)時(shí)觸摸屏上有故障顯示，實(shí)現(xiàn)快速診斷及排除。