1.根據電路設備和結構及工作原理查找故障范圍
弄清楚被檢修電路、設備的結構和工作原理，是循序漸進、避免盲目檢修的前提。檢修故障時，先從主電路入手，看拖動該設備的幾個電動機是否正常，然后逆著電流方向檢查主電路的觸頭系統、熱元件、熔斷器、隔離開關及線路本身是否有故障，接著根據主電路與控制電路的控制關系，檢查控制回路的線路接頭、自鎖或連鎖觸點、電磁線圈是否正常，檢查制動裝置、傳動機構中工作不正常的范圍，從而找出故障部位。如能通過直觀檢查發(fā)現故障點，如線圈脫落、觸頭(點)、線圈燒毀等，則檢修速度更快。
2.從控制電路動作程序檢查故障范圍
通過直觀觀察無法找到故障點，斷電檢查仍未找到故障時，可對電氣設備進行通電檢查。通電檢查前要先切斷主電路，讓電動機停轉，盡量使電動機和其所傳動的機械部分脫開，將控制器和轉換開關置于零位，行程開關還原到正常位置，然后用萬用表檢查電源電壓是否正常，有沒有缺相或嚴重不平衡。進行通電檢查的順序為先檢查控制電路，后查主電路；先檢查輔助系統，后檢查主傳動系統；先檢查交流系統、后檢查直流系統；先檢查升關電路，后檢查調整系統。通電檢查控制電路的動作順序，觀察各元件的動作情況，或斷開所有開關，取下所有熔斷器，然后按順序逐一插入要檢查部位的熔斷器，合上開關，觀察各電氣元件是否按要求動作。
3.利用儀表檢查
在電氣修理中，對于電路的通斷，電動機繞組、電磁線圈的直流電阻，觸頭(點)的接觸電阻等是否正常，可用萬用表相應的電阻擋檢查；對電動機三相空載電流、負載電流是否平衡，大小是否正常，可用鉗型電流表或其他電流表檢查；對于三相電壓是否正常、是否一致，對于工作電壓、線路部分電壓等可用萬用表檢查；對線路、繞阻的有關絕緣電阻，可用兆歐表檢查。利用儀表檢查電路或電器的故障有速度快，判斷準確，故障參數可量化等優(yōu)點，因此，在電器維修中應充分發(fā)揮儀表檢查故障的作用。
4.機械故障的檢查
在電氣控制線路中，有些動作是由電信號發(fā)出指令，由機械機構執(zhí)行驅動的。如果機械部分的連鎖機構、傳動裝置及其他動作部分發(fā)生故障，即使電路完全正常，設備也不能正常運行。在檢修中，應注意機構故障的特征和表現，探索故障發(fā)生的規(guī)律，找出故障點，并排除故障。在煤礦電氣控制線路中，可能發(fā)生故障的線路和電器較多。有的明顯，有的隱蔽；有的簡單，易于排除；有的復雜，難于檢查。在檢修故障時，應靈活使用上述修理方法，及時排除故障，確保生產的正常進行。檢修中注意書面記錄，積累有關資料，不斷總結經驗，提高修理能力。