1 專業(yè)施工組織思路
電氣專業(yè)的施工以廠用受電為核心，根據(jù)工程的進度逐步開展電氣樓、汽機房、集控樓、a列外等區(qū)域的配電裝置安裝工作。廠用受電后集中優(yōu)勢力量主要進行設(shè)備的單體調(diào)試、配合分系統(tǒng)試運和機組的整套啟動，工作貫穿于工程開工至168小時試運的全過程。其施工質(zhì)量是機組移交生產(chǎn)后穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。本工程將以變壓器安裝、封閉母線安裝、電纜敷設(shè)與接線、集中盤柜安裝等項目成為現(xiàn)場的工藝閃光點為目標，精心組織本專業(yè)的施工。
1 迅速建立施工現(xiàn)場的電力供應(yīng)
在本工程開工前組建一支30人的專業(yè)施工隊伍，進行10kv臨時供電環(huán)網(wǎng)和施工生產(chǎn)電源的施工，盡快實現(xiàn)施工現(xiàn)場穩(wěn)定的電力供應(yīng)。
2 充分做好施工準備
1）整體施工策劃
根據(jù)工程的進展情況安排經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員進廠，做好前期的策劃工作。主要根據(jù)工程的進展編制施工圖紙的交付進度，專業(yè)施工人員的進廠計劃、p3施工進度計劃、預(yù)測施工中的不利因素、對質(zhì)量工藝問題進行預(yù)控；根據(jù)現(xiàn)場情況和其它專業(yè)的施工圖紙及施工經(jīng)驗，預(yù)測施工中可能存在的問題；根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理單位的相關(guān)施工、質(zhì)量、安全等文件，并結(jié)合本公司和項目部的相關(guān)文件編制本專業(yè)的質(zhì)量工藝實施細則、安全文明施工措施、季節(jié)性施工措施等，為施工階段打好基礎(chǔ)。
2）建立完善的施工資料板塊
根據(jù)本工程資料管理文件，技術(shù)人員建立相關(guān)的資料系統(tǒng)歸檔文件包。和業(yè)主、監(jiān)理專業(yè)人員共同編制專業(yè)項目劃分文件，做好質(zhì)量驗收單模版等。編制施工記錄模版、功能驗收記錄模版、質(zhì)量控制記錄模版，方便以后施工。
3）做好前期的配合工作
電氣專業(yè)在工程前期，主要進行接地裝置的施工，同時配合土建專業(yè)進行電氣埋管工作。技術(shù)人員需要查閱相關(guān)的土建和機務(wù)部分的施工圖紙，積極和專業(yè)設(shè)計人員聯(lián)系，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗做好相關(guān)孔洞的預(yù)留和埋管工作。主要工作為：電氣樓和集中控制樓進盤孔洞的預(yù)留、主廠房各層樓面盤柜和電纜通道的孔洞預(yù)留、汽機機座的埋管等。
4）開工前的準備工作
電氣專業(yè)的開工從接地裝置安裝開始，施工準備包括人員、材料、工機具等的準備。技術(shù)人員審核相關(guān)的施工圖紙，確定安裝位置、標高、安裝方式等。施工人員進行工地的建設(shè)、材料和工機具的領(lǐng)用等工作。管理人員建立工地各項管理制度，整理施工資料模版、準備安全和質(zhì)量相關(guān)的文件，做好工程開工前的交底資料的準備等。
1.3 施工階段工作組織
電氣專業(yè)的施工階段是個承前啟后的階段，在此期間不僅需要開展安裝工作，還要做完施工技術(shù)準備工作，為施工高峰期的到來做好充分的準備。
1）組織施工圖紙的會審工作，解決存在的問題。全面啟動計算機管理系統(tǒng)，編制完整的電纜清冊，策劃電纜的敷設(shè)順序，制作電纜敷設(shè)斷面圖；考察相關(guān)專業(yè)的施工圖紙和現(xiàn)場的情況，完善電纜托架通道的二次設(shè)計。
2）編制施工技術(shù)文件，完善專業(yè)p3施工計劃，做好資源加載的資料準備。解決施工技術(shù)準備階段發(fā)現(xiàn)和預(yù)測的問題，跟蹤設(shè)備的到貨情況，做好施工圖紙和設(shè)備的催交工作。
3）該階段的施工重點是電氣樓內(nèi)配電裝置安裝、電纜托架安裝、接地裝置安裝、電纜管敷設(shè)等工作。安全和質(zhì)量工作在此階段全面開展，根據(jù)現(xiàn)場情況逐步完善各項管理程序，確保施工順利進行。
1.4 高峰階段工作組織
電纜敷設(shè)的開始標志著電氣專業(yè)施工高峰的到來。在此期間電氣專業(yè)將以廠用受電為中心，全面開展電氣專業(yè)的施工，安全和質(zhì)量工作進入了精細化管理階段。首先安排廠用受電所涉及的電纜敷設(shè)和接線，盡量擴大廠用受電范圍。廠用電專業(yè)以電纜敷設(shè)和接線、電機檢修、開關(guān)調(diào)整等工作為主，根據(jù)分部試運計劃安排電纜接線工作；一次線專業(yè)以啟動變、主變、高廠變、發(fā)電機電氣系統(tǒng)、離相封閉母線為主，根據(jù)施工進度計劃合理安排施工項目，集中優(yōu)勢資源確保廠用受電一次成功。
分部試運階段安排好安裝和調(diào)試工作的交叉，可分區(qū)域、分時間段劃分施工期間，避免大范圍的交叉施工，確保施工安全。電氣專業(yè)在分部試運階段將組建一支30人的調(diào)試隊伍，本著“全面、精細、高效”的原則，事事做到有據(jù)可查、有章可依，為機組的整套調(diào)試打下良好的基礎(chǔ)。
1.5 合理安排#2和#1機組的施工任務(wù)
1）啟動變低壓側(cè)離相封閉母線的安裝爭取在#2機組廠用受電前，將#1機組部分的工作完成。根據(jù)施工進度，提出詳細的設(shè)備到貨計劃，認真進行設(shè)備的催交催運工作。
2）#1和#2機組電氣專業(yè)的交叉施工部位主要在電氣樓和集控樓，為了避免#2機組試運期間的工作交叉，我們將積極做好設(shè)備的催交工作，早日完成此部分的施工工作。對于#1和#2機組聯(lián)絡(luò)和公用部分工作，2005年12月31日前結(jié)束。
3）在#1和#2機組安裝工作交叉期間，提前做好人員、機械等資源的準備工作，保證人員及時進廠。在#2機組試運期間，進行兩臺機組交叉部位的接線工作時，必須做好可靠的技術(shù)和安全保證措施；或者利用#2機組試運間歇期間，迅速完成交叉工作，保證機組的安全運行。
1.6 勞動力配置計劃
根據(jù)工程進展組織電氣專業(yè)施工人員入場：2005年的第三季度是#2機組施工高峰和#1機組施工階段的交叉期，需要的人員投入比較多；#2機組收尾階段與#1機組施工高峰階段也有一段施工交叉，需要的施工人員仍然較多。下面對關(guān)鍵時間段的人員安排進行了規(guī)劃：
1）臨建階段：2003.12前—（30人）
2）#2機組施工準備階段：2004.9前—（30-40人）
3）#2機組施工階段：2004.9—2005.3（60-100人）
4）施工高峰階段：#2機組：2005.4—2005.9（100-200人）
#1機組：2006.1—6（120-200人）
5）#1機組收尾階段：2006.7-2007.1—（40-80）人
1.7 做好和其它專業(yè)（單位）的配合
1）與土建專業(yè)配合
a. 工程開始配合土建專業(yè)做好電氣埋管、接地裝置的安裝；
b. 室內(nèi)粗地面形成后開始盤柜底座安裝，為土建室內(nèi)正式地面施工創(chuàng)造條件。
c. 配合建筑物內(nèi)進盤通道預(yù)留，封閉母線和發(fā)電機出線孔洞預(yù)留；
2）針對發(fā)電機定子吊裝方案，安排詳細的廠用受電施工計劃
發(fā)電機定子吊裝如果影響汽機房6kv和汽機380v動力中心配電裝置室的正常施工，本專業(yè)需要預(yù)計施工工期，對建筑的施工進度提出具體要求，確保廠用受電不受影響。
3）與熱控專業(yè)配合
兩個專業(yè)主要配合的項目是廠用受電，其次是主廠房內(nèi)電纜托架安裝。電氣專業(yè)蓄電池及直流盤柜的安裝和調(diào)試工作要盡快完成，為dcs復(fù)員試驗的電源做好充分準備。熱控專業(yè)dcs盤間電纜的敷設(shè)和接線工作抓緊施工，盡快完成dcs復(fù)員試驗，為廠用受電前的聯(lián)調(diào)提供充足的時間。主廠房內(nèi)電纜托架的施工空間比較緊張，電氣和熱控的托架布置通道比較相似，因此在開工前需要做好兩個專業(yè)的分工，研究一個可行的施工方案。
4）與其它標段的配合
按照標書規(guī)定在施工中積極配合其它標段的工作，滿足其它標段的施工要求，做好標段間的接口工作。
2 電氣專業(yè)工程概況
1）電氣主接線
寧海發(fā)電廠新建4×600mw國產(chǎn)燃煤亞臨界機組，經(jīng)主變壓器升壓至500kv電壓接入系統(tǒng)，主接線采用一個半斷路器接線，本期工程采用兩回出線和4回進線。本期4×600mw機組均采用發(fā)電機變壓器組單元接線，發(fā)電機出口裝設(shè)斷路器，機組啟動和正常停機的廠用電源通過主變壓器倒送供給。4臺機組共用一臺事故停機變壓器，并作為高壓廠用變壓器的檢修備用，此變壓器的電源引自500kv變電站的#1母線。
2）廠用電接線
#1和#2機組的廠用電接線采用6kv/380v兩個電壓等級，每臺機組設(shè)置兩臺雙繞組高壓廠變a和b，相應(yīng)的6kv母線采用a、b段，分別對應(yīng)于高壓廠變a和b的低壓繞組。低壓廠變成對配置、互為備用（暗備用）。兩個低壓母線段分別對應(yīng)于6kv母線的a、b段，正常運行時聯(lián)絡(luò)斷路器斷開，當其中一臺廠變退出運行時，可手動進行切換，不考慮自動投入的方式。#1和#2機組不設(shè)檢修變，由低壓公用變壓器供檢修負荷，兩臺機組的照明變互為備用。
3）主要設(shè)備參數(shù)
a. 發(fā)電機由上海汽輪發(fā)電機有限公司制造，額定功率為600mw，水-氫-氫冷卻，采用自并勵靜止勵磁方式。發(fā)電機與主變間裝設(shè)斷路器。發(fā)電機主回路封閉母線、廠用分支封閉母線和中壓封閉母線均采用離相封閉母線，采用自冷式、微正壓系統(tǒng)。
b. 主變壓器
主變壓器為三相式雙繞組、強油循環(huán)風冷式、ynd11接線、525±2×2.5%/20kv、ud=20%，容量為720mva。
c. 高壓工作廠變
三相雙繞組變壓器，容量為38mva，20±8×1.25%/6.3kv、ud=14%、dyn1，有載調(diào)壓、風冷式（fa）、55℃溫升。
4）主要電氣設(shè)備布置
在主廠房a列外布置主變、高壓廠變和#01備用變，#01備用變布置在#1和#2主變壓器之間靠#1機側(cè)。每臺機組的發(fā)電機出口斷路器布置在各自汽機房6.4m層發(fā)電機中心線與a列柱之間，每臺機組的6kv廠用配電裝置、380v汽機動力中心布置在各自汽機房的6.4m層，#1和#2機組鍋爐動力中心、公用pc和照明pc均分別布置在#1、#2機電氣樓底層。鍋爐和檢修部分的mcc布置在電氣樓的底層，公用部分的mcc布置在煤倉間的±0.0米層，汽機部分的mcc則分散布置在汽機房內(nèi)。每臺機組的保護屏、變送器屏、故障濾波器屏、直流屏等均布置在電氣樓6.4m層的電氣設(shè)備間內(nèi)。