產(chǎn)品概述：100頓金屬材料頂鍛試驗機(jī)思達(dá)高科*詳細(xì)介紹
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產(chǎn)品簡介：
1、jndw-1000z型金屬材料的頂鍛試驗方法是金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力，將試樣壓縮，檢驗金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要用來研究金屬材料在大量生產(chǎn)模壓件時的質(zhì)量狀況，以便針對缺陷情況而作相應(yīng)改進(jìn)。
2、jndw-1000z系列微機(jī)控制全自動快速頂鍛試驗機(jī)，是在原有老型號試驗機(jī)上更新設(shè)計的新型頂鍛試驗機(jī)，采用計算機(jī)自動控制試樣壓扁高度的原理替代原來用標(biāo)準(zhǔn)墊塊做試驗的方式（延用原微機(jī)控制電子試驗機(jī)的工作原理及技術(shù)）。其原理是先確定試樣規(guī)格及壓下量后，將試樣尺寸及壓下量輸入計算機(jī)，然后采用計算機(jī)控制伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)帶動絲杠運(yùn)轉(zhuǎn)，使功能墊塊自動調(diào)節(jié)高度，zui后通過快速頂鍛壓扁后完成試驗。從而大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提高工作效率。特別是解決了以往在大規(guī)格試樣上更換墊塊的困難（因墊塊重量太重且規(guī)格太多的問題）。
100頓金屬材料頂鍛試驗機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用液壓系統(tǒng)具有高壓和低壓雙重壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可根據(jù)試樣大小合理選擇系統(tǒng)壓力，有效的保證了液壓系統(tǒng)的節(jié)能。
2、根據(jù)熱頂鍛試驗取樣的特性，液壓系統(tǒng)還具有試樣預(yù)壓功能，即液壓系統(tǒng)先輸出一個比較低的壓力使試樣定位，然后再快速壓扁，這一功能有效的防止因試樣取樣兩端不平而影響試驗結(jié)果（試樣的兩端不平度不能太大）。
3、采用工作油缸采用雙向油缸設(shè)計，有效的提高了試驗的間隔時間。
4、采用四立柱上置油缸的設(shè)計可使試樣的熱傳遞降到99%。
5、采用耐熱材料制作壓塊、墊塊及隔熱裝置，保證試驗的安全和可靠。
6、采用計算機(jī)全自動控制墊塊高度，控制精度高。
100頓金屬材料頂鍛試驗機(jī)分項描述：
1、主機(jī)部分
本機(jī)由主機(jī)、液壓源、計算機(jī)等組成。主機(jī)由底座、光杠、雙向頂鍛工作油缸活塞、活塞運(yùn)行導(dǎo)向系統(tǒng)、頂鍛壓板，升降絲杠等組成。本產(chǎn)品克服了普通試驗機(jī)加載速度慢和頂鍛過程中試樣的傾斜的問題。主機(jī)采用雙作用油缸，頂鍛油缸固定在下橫梁上。頂鍛下壓板安裝在頂鍛油缸活塞上；上壓板安裝在可上下移動的絲杠螺母副上，絲杠螺母副用位移傳感器控制，絲杠螺母副上下運(yùn)行的位移量實時反饋給測控與控制系統(tǒng)，根據(jù)不同試樣條件上壓板上升下降的距離，保證不同試樣在不同鍛壓比下，完成頂鍛試驗。全自動頂鍛試驗機(jī)的工作過程簡單的描述為：電機(jī)開啟，油泵工作時先給蓄能器充液，螺母絲杠副根據(jù)試驗和鍛壓比調(diào)節(jié)位置，再給主油缸充液，使主油缸上升，試樣緩慢接觸到上壓板表面，然后蓄能器充液釋放，進(jìn)行快速頂鍛，隨后活塞自動下降，整個試驗過程都由計算機(jī)自動控制。
產(chǎn)品參數(shù)：
1、壓扁試驗力 1000kn
2、頂鍛速度 70mm/s
3、行程調(diào)整速度 10～100mm/min
4、行程位移精度 ±0.01mm
5、頂鍛鍛壓比 1/3
6、適用于試樣ф10-40， 以壓扁力為準(zhǔn)(抗拉強(qiáng)度800mpa以下)
7、壓扁時間zui快0.5秒，可任意向上調(diào)節(jié)
8、外形尺寸
頂 鍛 主 機(jī)（約）： 690 mm×690mm×2265mm
油 源（約）： 1000 mm×1830 mm×1035mm
9、電機(jī)總功率 8kw
10、電源 交流三相四線380v
11、整機(jī)重量 3.8噸 （約）
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品牌廠家優(yōu)勢：
產(chǎn)品通用領(lǐng)域：
產(chǎn)品常見問題：
客戶應(yīng)用現(xiàn)場：
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