一般車床的加工精度可達(dá)it8~it7,表面粗糙度為ra25~ra1.6。玉環(huán)縣清港機(jī)床廠的免拋光數(shù)控車床可實現(xiàn)次裝夾、通過車削技術(shù)一次性加工完成,其表面光潔度達(dá)到ra0.2μm的水平,替代了部分零部件的表面免拋光加工,同時該加工工藝通過車削技術(shù),避免發(fā)生砂磨拋光技術(shù)在加工時的粉塵飛揚(yáng)而引起的環(huán)境污染,并保證了車屑的有效回收,符合環(huán)保要求清潔生產(chǎn),達(dá)到了約能源和勞動力資源的目的。
表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很?。ㄔ?mm以下),用肉眼是難以區(qū)別的,因此它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小,則表面越光滑。
表面粗糙度的大小,對機(jī)械零件的使用性能有很大的影響,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
① 表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強(qiáng)越大,磨損就越快。
② 表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由于裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。
③ 表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應(yīng)力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強(qiáng)度。
④ 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面,易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層,造成表面腐蝕。
⑤ 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴(yán)密地貼合,氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。 此外,表面粗糙度對零件的外觀、測量精度也有影響。