數(shù)控車床能加工各種形狀復(fù)雜的零件，可采用彈簧夾頭、卡盤及夾具。高精度和高剛性，模塊化設(shè)計，可按需加裝排刀，電動刀架。
根據(jù)絲杠抖動的情況看，情況比較復(fù)雜?？赡転閱我环矫?，或是多方面共同作用的結(jié)果。但在工期特別緊張的情況下，逐一進行核實排除，面對巨大的壓力和挑戰(zhàn)。
（1）首先要排除程序方面的問題，根據(jù)廠家程序人員逐步分析診斷，發(fā)現(xiàn)程序并無錯誤，不存在誤報情況。同時，在半閉環(huán)的情況下，不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，因此更加肯定了程序上出現(xiàn)問題的可能性較小。
（2）電氣方面，排查是否將電線、插件等接錯，經(jīng)過仔細檢查，結(jié)合施工圖紙，逐一核對排除了電氣方面接錯線的可能。
（3）針對在半閉環(huán)和全閉環(huán)兩種工作狀態(tài)下，出現(xiàn)不同工作狀態(tài)的情況，直接的分析就是考慮光柵尺是否存在問題。首先是安裝過程中，光柵尺是否粘有異物，其次是光柵尺在運輸或安裝時受到外力擠壓和碰撞等，出現(xiàn)變形。拆卸光柵尺，用醫(yī)用藥棉蘸取純度為99.9%的*，將光柵擦拭干凈，小心翼翼地將其安裝恢復(fù)。用自制滑塊固定在床身滑軌上，測量光柵尺外殼直線度是否超差。經(jīng)過測量將光柵尺自身問題排除。
（4）考慮機械方面，造成絲杠抖動的原因可能是刀架主傳動減速箱，在減速傳動過程中，齒輪嚙合或潤滑不好。拆開減速箱上蓋，檢查潤滑油管位置是否合理，油管是否通暢。手動盤動減速箱齒輪，查看齒輪嚙合是否順暢，檢查齒輪是否有損壞或夾雜異物。通過檢查以上多種情況依然未能處理問題。
（5）考慮電機方面的問題，根據(jù)出現(xiàn)的狀況分析，可能是電機功率不足或缺相。拆下減速機，通過電氣方面檢測，發(fā)現(xiàn)電機并沒有問題。因為當(dāng)時共有2臺機床，所以把第
二臺的電機拆下，更換到臺機床上試運行，終問題依然沒有解決。
（6）考慮預(yù)安裝問題，因為本臺數(shù)控機床床身較長，由兩截床身拼接而成，設(shè)備在出廠前都要進行預(yù)安裝調(diào)試，出廠時再將其解體。因此，設(shè)備出廠后床身現(xiàn)場拼接，主傳動絲杠也為現(xiàn)場安裝，但兩端固定絲杠的底座與溜板箱絲母的等高已經(jīng)通過廠家預(yù)安裝調(diào)整好。終只能檢查廠家預(yù)安裝問題，安裝完成后是否能夠保證絲杠與床身導(dǎo)軌平行，是否能夠保證絲杠兩端底座與回轉(zhuǎn)螺母高度一致。