，礦井下的工作環(huán)境是十分惡劣的，為保障安全需要采用djb金屬頂梁進(jìn)行支護(hù)，但是受到環(huán)境以及人為因素的影響，djb金屬頂梁在使用中有時會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，極大的威脅到了頂梁使用的安全性，那么這種現(xiàn)象該如何解決呢？我們的生產(chǎn)廠家為您整理了以下方法，請大家一起閱讀。
一、裂紋的檢查方法
對djb金屬頂梁裂紋的檢查所采用的主要方法是觀察法和敲擊法。
1.觀察法指用10倍左右放大鏡觀察構(gòu)件的油漆表面，當(dāng)發(fā)現(xiàn)在油漆表面有成直線狀的銹痕，或油漆表面有細(xì)而直的開裂、周圍漆膜隆起、里面有銹末等現(xiàn)象時，可初步斷定此處有裂紋，并應(yīng)將該處的漆膜鏟除作進(jìn)一步詳查。
2.敲擊法指用包有橡皮的木錘敲擊構(gòu)件和各個部位，如果發(fā)現(xiàn)聲音不脆，傳音不均、有突然中斷等現(xiàn)象發(fā)生時，可斷定構(gòu)件有裂紋。
對于發(fā)現(xiàn)有裂紋跡象而不確定的djb金屬頂梁，可采用x射線等物理探傷法作進(jìn)一步檢查。沒有此條件時可在此處滴油檢查，從油跡擴(kuò)散形狀上可判斷出此處是否存在裂紡，當(dāng)油跡成較對稱的圓弧形擴(kuò)散時，表明此處沒有裂紋；油跡成直一形擴(kuò)散時，表明此處已經(jīng)形成裂紋。
二、裂紋修復(fù)的步驟
1.先在裂紋的兩端各鉆一個直徑與鋼板厚度相等的圓孔，并使裂紋的落入孔中，這樣和的目的是防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展。
2.對兩鉆孔之間的裂紋要進(jìn)行焊接，焊接時可根據(jù)djb金屬頂梁厚度將裂紋邊緣用氣割加工成不同型式的坡口，以保障焊接的質(zhì)量。當(dāng)厚度小于6mm時，采用1形（即不開坡口）當(dāng)厚度大于6mm而小于14mm時，采用v形坡口；當(dāng)厚度大于14mm時需要用x形坡口。
3.將裂紋周圍金屬加熱到200oc后，用e43型（鋼板材質(zhì)為低碳鋼或）e55型（鋼板材質(zhì)為錳鋼）焊條焊合裂紋。
4.如果裂紋較大，對djb金屬頂梁強(qiáng)度影響很大時，除焊合裂紋外，還應(yīng)金屬蓋板用高強(qiáng)度螺栓連接加固?！揪唧w可參考《djb金屬頂梁鏈輪的正保障養(yǎng)方式》的相關(guān)內(nèi)容】
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