分切機(jī)的技術(shù)調(diào)試
一：生產(chǎn)設(shè)備。只要能達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)高品質(zhì)不是問題。其生產(chǎn)設(shè)備組成不就不多說各位都知道。擠出機(jī)能把料融化有足夠的壓力擠出就行。計量泵持續(xù)穩(wěn)定供給模具熔體。模具均勻出絲及熱風(fēng)（噴孔0.2和0.25影響不大）。加熱罐能能穩(wěn)定加熱出風(fēng)。送風(fēng)設(shè)備（空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)）能有足夠風(fēng)量和壓力。其實這就夠了，很多人說壓力要0.4以上甚至0.6以上才行，其實不用，風(fēng)量夠就行就能出細(xì)絲。靜電駐極能打到60kv以上。
二：原材料。大家用的基料融指基本1500左右，不低于1200就行。根據(jù)融指高低不同設(shè)定合適溫度即可。駐極母粒能有持續(xù)的鎖電能力就好，沒必要非追求有機(jī)無機(jī)。
第三：調(diào)機(jī)。設(shè)備材料都沒問題，要有好的技術(shù)人員設(shè)定合適的參數(shù)高品質(zhì)的布就出來了。同樣的設(shè)備可以用多種設(shè)定參數(shù)做出同品質(zhì)的布，這里一時半會說不完，大家可以根據(jù)自己情況私信我。
第四：常見問題解決辦法。布硬或者變脆韌性差解決辦法。溫度低硬提高風(fēng)量和風(fēng)溫以及模溫讓出絲變細(xì)變軟。溫度高適當(dāng)變大接收距離，變大網(wǎng)遞吸風(fēng)。晶點。晶點主要由溫度引起，熔體溫度過高（粘度太稀）或者太低了（粘度過大），通過加減模溫或風(fēng)溫觀察晶點變化情況去調(diào)整。材料潮濕，開烘干機(jī)75～90度烤料就行。
第三，熱風(fēng)含水大，空氣流入加熱罐之前水氣分離（如加冷干機(jī)）過濾率。布面本身過濾率，絲夠細(xì)密過濾效果自然提高。二靜電駐極和母粒配合有足夠的顆粒吸附力，簡單測試方法布卷拉開20厘米左右能自己吸著貼合就行。其實做高品質(zhì)布說難也不是很難，只要設(shè)備和材料沒問題。其他調(diào)試就兩點溫度和風(fēng)量配合好就行。65土炮機(jī)我一樣調(diào)出p3布。