如今金屬?zèng)_壓行業(yè)中的沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的模具在常溫下對(duì)材料施加壓力，使其分離或塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件的壓力加工方法。用這種方法加工的零件稱為沖壓件。
加工一個(gè)沖壓件往往需要多個(gè)沖壓工序，對(duì)于不同形狀和尺寸的沖壓件，沖壓工藝也是不同的。但是，廊坊沖壓件大致可以分為兩類:分離和成型。
分離過程是指在沖壓過程中沿固定輪廓線將沖壓件與鈑金分離的過程。切割、下料、沖孔、切割、切邊、切割、切邊都屬于分離過程。
成形過程是指通過材料的塑性變形，從表面獲得具有一定形狀、尺寸和精度的零件而不造成損傷的過程。彎曲、卷曲、扭轉(zhuǎn)、拉深、減薄拉深、波浪形成形、翻邊、脹形、縮口、成形、沖壓、冷擠壓、鐓粗、沖孔都是成形工藝。
沖壓部分b指沖壓鋼板材料的抗拉強(qiáng)度，要求手工較差。上面乘法的結(jié)果是過程力，但單位是牛，需要換算成噸，再除以10000，得到基本噸位。然后用噸位除以0.7，考慮其他工作所需的力，計(jì)算沖床的噸位，再重新計(jì)算噸位值。
沖壓模具在沖壓中非常重要。沒有所需的沖壓模具，很難進(jìn)行大規(guī)模的沖壓生產(chǎn)；沒有*的沖壓模具，就不可能實(shí)現(xiàn)*的沖壓工藝。只有它們相互結(jié)合才能獲得沖壓。因此，板材直接承受變形力并在模具中變形，獲得具有一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)工藝。
在廊坊沖壓件廠家，無論是沖壓件分離過程中的沖壓，還是成形過程中的沖壓，這些沖壓工序都是在常溫下加工而成的冷沖壓工序。